[实用新型]激光模板焊盘开孔孔壁毛刺和熔渣处理装置

说明书

本实用新型是激光模板焊盘开孔孔壁毛刺和熔渣处理装置，由带有前开门的壳体、水槽、挡水罩、小型高压泵及其喷淋管、电机及其皮带减速机构和网状盘组成，本处理装置采用高压液体强力冲击的方式去除激光模板开孔孔壁毛刺和熔渣，使用证明效果良好，并可以实现对激光模板整体的清洗。本处理装置采取激光模板慢速旋转的方式进行处理作业，有利于激光模板所有焊盘开孔孔壁全方位得到高压液体强力冲击。本实用新型具有结构简单、实用、去除激光模板开孔孔壁毛刺和熔渣效果良好的突出优点。

技术领域

本实用新型属于毛刺处理装置，特别是涉及一种SMT印刷工艺中激光模板焊盘开孔孔壁毛刺和熔渣处理装置。

背景技术

在SMT印刷工艺中，影响锡膏脱模质量的因素很多，其中激光模板焊盘开孔孔壁存在毛刺和熔渣是主要原因之一。由于焊盘开孔孔壁存在毛刺和熔渣将出现印刷锡膏残留，进而导致焊盘形状、几何尺寸以及焊盘间距的改变，特别是贴装01005器件时由于这些改变造成的质量问题并不少见。

为了消除激光模板焊盘开孔孔壁存在的毛刺和熔渣，OEM企业普遍采用电解抛光技术，但因其溶液参数的不可控致使去渣除刺效果仍不能满足SMT工艺制程的需求，并且还存在污染环境的隐患。

目前唯一能满足SMT工艺制程需求的措施是采用电铸网板，但明显增加了OEM企业的生产成本。

发明内容

本实用新型是为了消除激光模板焊盘开孔存在的上述技术问题而提出一种激光模板开孔孔壁毛刺和熔渣处理装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一种激光模板焊盘孔壁熔渣和毛刺处理装置，包括带有前开门的壳体和小型高压泵，特征是，所述处理装置的壳体中设有支撑于壳体底板的水槽，水槽中设有安装小型高压泵和电机的隔离室，所述电机设有皮带减速机构，其从动皮带轮的轮轴支撑于隔离室顶板，该轮轴设有盘根密封或机械式端面密封，所述轮轴固定有支撑激光模板的网状盘，所述小型高压泵的进水口设有连通水槽的管路，壳体顶板设有固定于吊杆的喷淋管，喷淋管设有对应网状盘并间隔排列的喷嘴，喷淋管一端封闭，另一端设有与小型高压泵出水口连接的高压软管，所述壳体顶板还设有底口位于水槽内侧的挡水罩，挡水罩的前侧板是向上翻转的透明板，所述壳体的前开门设有窗玻璃，所述壳体的面板设有控制小型高压泵和电机启停的电源开关。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述壳体顶板设有照明灯。

所述喷淋管的各喷嘴是广角扇形喷嘴。

所述水槽是透明体。

所述支撑激光模板的网状盘设有内凹弧面。

所述水槽连接小型高压泵进水口的管路其管接头的内侧设有过滤网。

所述挡水罩前侧板与挡水罩的两侧板接合部设有挡水橡胶条。

所述水槽中设有混合研磨用陶瓷粉的水或清洗液或酒精。

本实用新型的有益效果和优点在于：本处理装置采用高压液体强力冲击的方式去除激光模板开孔孔壁毛刺和熔渣，使用证明效果良好，并可以实现对激光模板整体的清洗。如果在高压液体中混合颗粒直径3μm的研磨用陶瓷粉可以提高去除速度。本处理装置采取激光模板慢速旋转的方式进行处理作业，有利于激光模板所有焊盘开孔孔壁全方位得到高压液体强力冲击。本处理装置的挡水罩可以避免高压液体无限制溅射而有利于高压液体循环使用。挡水罩可以向上翻转的透明前侧板和壳体前开门的窗玻璃便于随时观察处理作业状况。本实用新型具有结构简单、实用、去除激光模板开孔孔壁毛刺和熔渣效果良好的突出优点。

附图说明

附图1是处理装置实施例示意图。

附图2是处理装置内部结构局部剖面示意图。

附图3是图2A-A视图。