[实用新型]一种容器底部焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种容器底部焊接工装，其包括第三气缸、受所述第三气缸驱动沿X轴运动的第二连接板、固定在所述第二连接板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动进行上下运动的第三连接板、固定在所述第三连接板上的伸入容器内部的定位块、设置在所述定位块侧面位置的侧部压紧定位机构以及压紧产品上表面的顶部压紧定位机构。本实用新型能够保证容器在焊接时位置的稳定性和高的精确度，保证了焊接质量。

【技术领域】

本实用新型涉及一种激光焊接装置，特别是涉及一种容器底部焊接工装。

【背景技术】

传统的焊接均采用氩弧焊接，费时费力，效率低下，外观难看，且遇到一些对于操作精度要求高的需要圆弧焊接的产品，往往人工很难满足要求。当然目前亦有采用激光焊接，大大提高了环节的效率，然而缺点是焊接位置需要非常的精准，焊接件需要使用夹具治具，必须确保焊接件的最终位置。目前有一款方形壳体产品，其制作工艺包括：钢片冲切、弯折成型、焊接。为了实现该产品的自动化生产，弯折后无法在一个方位上完成所有的部位的焊接，因此需要安排两个工位进行焊接，其中需要对壳体底部四周进行焊接成型，为了保证焊接质量，对其位置的定位要求非常高。

因此，有必要提供一种新的容器底部焊接工装来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种容器底部焊接工装，能够保证容器在焊接时位置的稳定性和高的精确度，保证了焊接质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种容器底部焊接工装，包括第三气缸、受所述第三气缸驱动沿X轴运动的第二连接板、固定在所述第二连接板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动进行上下运动的第三连接板、固定在所述第三连接板上的伸入容器内部的定位块、设置在所述定位块侧面位置的侧部压紧定位机构以及压紧产品上表面的顶部压紧定位机构。

进一步的，所述侧部压紧定位机构设置有两个，分别设置在所述定位块的两个相邻侧面。

进一步的，所述侧部压紧定位机构设置有两个，分别设置在所述定位块的相对两面。

进一步的，所述侧部压紧定位机构和所述顶部压紧定位机构均固定在所述第三连接板上。

进一步的，所述侧部压紧定位机构包括第一压紧气缸、受所述第一压紧气缸驱动靠近或远离所述定位块表面的压紧块。

进一步的，所述顶部压紧定位机构包括第二压紧气缸、受所述第二压紧气缸驱动进行上下运动的挤压头。

与现有技术相比，本实用新型一种容器底部焊接工装的有益效果在于：能够保证容器在焊接时位置的稳定性和高的精确度，保证了焊接质量。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中物料移载装置和供料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中自动下料装置和二次焊接工位的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中自动折弯装置和翻转装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的自动折弯装置的部分结构示意图；

100方形壳体自动折弯焊接一体设备；

1物料移载装置，11第一驱动件，12第二驱动件，13第一连接板，14吸附上料机构，15夹持翻转机构，151第一旋转气缸，152第一夹爪气缸，153夹爪；

2供料装置，21承料板，22定位杆，23第三驱动件；

3自动下料装置，31第一气缸，32第二旋转气缸，33第二夹爪气缸，34夹爪，35第二气缸，36收料盒；