[实用新型]一种压料机余料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种压料机余料挤出装置，该装置包括有真空桶、活塞装置、出料管和气体输入管，所述活塞装置设置在真空桶上，所述出料管和气体输入管设置在活塞装置上，且出料管和气体输入管与真空桶内连通，所述气体输入管上端设有阀门，所述气体输入管上端输入高压气体，本实用新型中采用在活塞上设有气体输入管，通过气体输入管输入高压气体从而将剩余在真空桶下的液态原料吹出，从而减少原料的浪费节约成本。

技术领域

本实用新型属于导热硅胶片加工领域，特别涉及一种压料机余料挤出装置。

背景技术

现有导热硅胶片在加工时，将液态导热硅胶原料放入真空桶中，通过活塞装置向下挤压，将液态导热硅胶挤出通过活塞装置上设置的输出管将液态导热硅胶输送到加工流水线上，但是现有的装置中，无法将液态导热硅胶全部从真空桶中全部挤出，残留的液态导热硅胶无法再次使用，造成很大浪费，同时残留真空桶中的液态导热硅胶较多，清洗负担较大，对清洗后的污水处理成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的提供一种将压料机中多余的液态余料挤出装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种压料机余料挤出装置，该装置成本低，易于使用，加工流程少，维护方便，易于推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种压料机余料挤出装置，该装置包括有真空桶、活塞装置、出料管和气体输入管，所述活塞装置设置在真空桶上，所述出料管和气体输入管设置在活塞装置上，且出料管和气体输入管与真空桶内连通，所述气体输入管上端设有阀门，所述气体输入管上端输入高压气体。

在活塞上设有气体输入管，通过气体输入管输入高压气体从而将剩余在真空桶下的液态原料吹出，从而减少原料的浪费节约成本。

进一步，所述高压气体为高压氮气。采用氮气避免空气中杂质和液态原料进行反应。

进一步，所述气体输入管下端设有单向阀。设有单向阀避免液态原料堵塞气体输入管。

进一步，所述气体输入管上端还设有密封圈。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本使用新型中采用在活塞上设有气体输入管，通过气体输入管输入高压气体从而将剩余在真空桶下的液态原料吹出，从而减少原料的浪费节约成本。

附图说明

图1是本实用新型一种压料机余料挤出装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的技术方案如下：

如图1所示一种压料机余料挤出装置，该装置包括有真空桶1、活塞装置2、出料管3和气体输入管4，活塞装置2设置在真空桶1上，出料管3和气体输入管4设置在活塞装置2上，且出料管3和气体输入管4与真空桶1内连通，气体输入管4上端设有阀门41，气体输入管4上端输入高压气体。

在本装置中，真空桶1平时需要从压料机上卸下，从外部灌入液体原料，活塞装置2中带有抽真空装置，真空桶1灌好原料后，放到压料机下方，活塞装置2下端深入到真空桶1内，先进行吸真空后，活塞装置2向下压动液体原料，液体原料从出料管3流出。活塞装置2为现有装置，包括有压力板21和运动杆22。其中，压力板21和真空桶1衔接处设置有真空桶密封圈，真空桶密封圈的设置能够大大加强压力板21和真空桶1之间围合形成的真空空间的密封性。