[实用新型]一种干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构

说明书

一种干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构，包括左、右二个弯头、排料直管、进料直管与顶部横管，其中排料直管、进料直管分别焊接固定在筒仓的左侧壁和右侧壁，顶部横管焊接固定在筒仓的封头上，其特征在于：所述左、右二个弯头的竖直段分别通过连接管与排料直管、进料直管可脱卸连接，左、右二个弯头的横向段分别与顶部横管的左右两端相插接。本实用新型结构合理，安装拆卸均很方便，通过对弯头进行改制，增设二个连接管，有效解决了弯头更换极不方便的问题，方便了后期维修，使得更换弯头省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，具体涉及一种干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构。

背景技术

目前干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头与进料直管和排料直管之间均采用焊接的方式连接，如图1所示，左、右弯头1”的下端分别与排料直管2、进料直管3相焊接，左、右弯头1”的上端分别与顶部横管4相焊接。这种方式加工起来虽然简单、可靠，但经过普遍使用验证，这种结构存在后期维修困难的问题。干混砂浆移动筒仓是用打料车通过高压将干粉等材料喷射进筒仓内。由于干粉在高压和高速情况下在打料装置内运行，对管壁会形成较大冲刷作用，特别是弯头部位。实际使用中发现，弯头部分使用两年基本会磨破，需要更换。由于弯头在筒仓内部，而且在顶部位置，空间狭小，切割以及焊接很不方便，更换时需要两个人配合，耗时一般在2小时左右，费时费力。因此需要设计出一种更换快速方便的干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构，来满足生产需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、安装拆卸方便的干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种干混砂浆移动筒仓打料装置中内部弯头的安装结构，包括左、右二个弯头、排料直管、进料直管与顶部横管，其中排料直管、进料直管分别焊接固定在筒仓的左侧壁和右侧壁，顶部横管焊接固定在筒仓的封头上，其特征在于：所述左、右二个弯头的竖直段分别通过连接管与排料直管、进料直管可脱卸连接，左、右二个弯头的横向段分别与顶部横管的左右两端相插接。

作为改进，所述弯头的竖直段的端部焊接有一带有外螺纹的接管，连接管的外径大于弯头的外径，连接管的上端成型有与接管的外螺纹相对应的内螺纹，连接管的下端套接在排料直管、进料直管上，连接管的上端与接管通过螺纹连接固定。

作为改进，所述弯头的横向段的端部焊接有与顶部横管相插接定位的短管，弯头的横向段通过短管插入顶部横管中与顶部横管插接固定。

再改进，所述接管为长度75～85mm，壁厚4.5～5.5mm的无缝管，连接管采用壁厚9～11mm的无缝管车制，连接管的上端车制成与接管相配合的内螺纹孔，连接管的下端车制成内径与排料直管、进料直管的外径相吻合的套接孔。

进一步，所述短管为长度145～155mm，壁厚6.5～7.5mm的无缝管，短管的外径与顶部横管的内径相吻合。

最后，所述弯头的外径与排料直管、进料直管的外径一致。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：增设二个连接管，并对弯头的两端进行改制，使得弯头通过连接管与排料直管、进料直管可脱卸连接，这样在组装时不需要焊接，只需要将弯头一端套入顶部横管，将连二个连接管套在进料直管和出料直管上，将连接管与弯头螺纹拧紧即可，弯头磨破需要更换时，拆卸也非常方便，一个人即可操作，半小时内能完成，大大节省了时间。本实用新型结构合理，安装拆卸均很方便，有效解决了弯头更换的问题，方便了后期维修，使得更换弯头省时省力。

附图说明

图1为改进前筒仓打料装置弯头安装的结构示意图；

图2为本实用新型中弯头的结构示意图；

图3为本实用新型中连接管的结构示意图；