[实用新型]一种螺丝自动植入机有效
申请号: | 201820454601.3 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN208005136U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 苗强 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 植入 取料机构 搬运机构 送料机构 螺丝 上料轨道 操控箱 植入机 螺母 机械加工领域 本实用新型 电性连接 动力部件 方向设置 生产效率 排序 自动化 | ||
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种螺丝自动植入机,它包括机架、操控箱以及设置在机架上的搬运机构,搬运机构上沿X轴方向设置有取料机构,取料机构的右侧于机架上设置有检测机构、下方设置有植入机构,植入机构的前侧于机架上设置有送料机构,送料机构通过上料轨道输送螺丝至取料机构的下方,且上料轨道的前端位于植入机构的正上方,搬运机构、取料机构、检测机构、植入机构、送料机构中的动力部件均与操控箱电性连接;能够实现从螺母定向排序到植入产品的全过程的自动化,从而解决上述现有技术由于需要手工操作而带来的劳动强度大、人力浪费以及生产效率低的技术问题。
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种螺丝自动植入机。
背景技术
现有的螺丝植入装置作业过程中,由于放螺丝的工作全部是由人工完成,自动化程度非常低,导致效率大大降低,另外,员工劳动强度非常大,而且由于员工每次放螺丝没有统一性,所以没办法保证植入精度,从而难以保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺丝自动植入机,能够实现从螺母定向排序到植入产品的全过程的自动化,从而解决上述现有技术由于需要手工操作而带来的劳动强度大、人力浪费以及生产效率低的技术问题。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种螺丝自动植入机,它包括机架、操控箱以及设置在机架上的搬运机构,所述搬运机构上沿X轴方向设置有取料机构,所述取料机构的右侧于机架上设置有检测机构、下方设置有植入机构,所述植入机构的前侧于机架上设置有送料机构,所述送料机构通过上料轨道输送螺丝至取料机构的下方,且上料轨道的前端位于植入机构的正上方,所述搬运机构、取料机构、检测机构、植入机构、送料机构中的动力部件均与操控箱电性连接。
进一步的,所述植入机构包括设置于机架上于上料轨道前端的顶料支架,所述顶料支架上于上料轨道的下方朝上设置有顶升气缸,所述顶升气缸的输出端连接有定位板,所述定位板的上表面开设有与工件上的植入孔相对应的定位孔,所述定位孔与上料轨道内的输送槽上下对齐,且定位孔内设置有感应头,所述感应头与设置在定位板上的位置感应器电性连接,所述顶升气缸、位置感应器均与操控箱电性连接。
进一步的,所述送料机构包括设置于机架上的振动盘、两条与振动盘连接的上料轨道,所述上料轨道的下方位于植入机构的前侧设置有分料装置,所述分料装置包括设置于机架上的分料支架,所述分料支架上水平设置有分料控制气缸,所述分料控制气缸的运动方向与上料轨道的方向垂直,且分料控制气缸的输出端位于上料轨道下方并连接有分料连接板,所述分料连接板上于上料轨道的左右两侧竖直设置有分料立板,所述分料立板上设置有与螺丝配合的分料拨叉,所述振动盘、分料控制气缸均与操控箱电性连接。
进一步的,所述取料机构包括设置于搬运机构右端的旋转气缸,所述旋转气缸的转台上设置有相互配合的夹料装置和推料装置,所述夹料装置包括设置在转台上的取料气缸,所述取料气缸的输出端连接有取料升降台,所述取料升降台的底部设置有夹料气缸,所述夹料气缸的两个输出端分别连接有左连接板、右连接板,所述左连接板和右连接板上分别设置有左夹头板、右夹头板,所述左夹头板和右夹头板上分别设置有相互配合的左夹头、右夹头,所述旋转气缸、取料气缸、夹料气缸均与操控箱电性连接。
进一步的,所述推料装置包括设置于取料升降台上的推料座,所述推料座上竖直朝下设置有推料气缸,所述推料气缸的输出端连接有推板,所述推板上竖直设置有与工件配合的推料杆,所述推料杆穿插于左夹头与右夹头之间,所述推料气缸与操控箱电性连接。
进一步的,所述搬运机构包括设置于机架上的搬运支架,所述搬运支架上设置有与机架竖直连接的升降导柱,所述升降导柱上滑动配合有升降台,所述升降台与竖直设置在搬运支架上的调节丝杆螺纹配合,所述调节丝杆的上端设置有调节手轮,所述升降台的前端沿X轴方向设置有滑台气缸,所述滑台气缸上滑动配合有搬运滑块,所述搬运滑块上设置有搬运滑板,所述滑台气缸与操控箱电性连接。
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