[实用新型]一种新型熔融金属液体温度连续测量装置

说明书

本实用新型涉及熔融金属液体温度测量与控流装置。一种新型熔融金属液体温度连续测量装置，包括测温探头，测温探头连接连接螺杆，还包括一外保护管，外保护管上端开口，下端连接有一感温元件；外保护管的内部固定有连接螺母，连接螺母下方固定有一两端开口的内部引流管，内部引流管外壁与外保护管的内壁之间设有间隙；外保护管的下端部处为弧面结构，弧面结构在圆周方向上均匀开设有至少四个气道孔，气道孔入口端到感温元件底端的距离为50mm‑150mm，气道孔的中线轴线与外保护管的中心轴线的夹角为0‑45°。本专利测量装置具有响应时间快，测温准确，并兼备控流功能，使用户的使用成本大大降低，实现全过程自动连续快速测温。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及熔融金属液体温度测量与钢水控流装置。

背景技术

在冶金生产过程中，需要对熔融金属液体温度连续测量监控。对熔融金属液体温度的连续测量监控，对调整生产工艺、降低能耗、提高产品质量有重要意义。

中国专利CN1333455A专利，公开了目前比较先进的一种钢水连续测温的测温管，用在连铸中间包内的钢水温度连续测量。该测温管的主要结构是AL₂O_3,石墨为主要材料的外管以及含有99％AL₂O₃材料的一端开口，一端封闭的内管组成，其测温信号来自外保护管底部发出的辐射能，其反应速度较慢，存在较大的热滞性。中国公开专利200720013908.1、200920143429.0、201120053767.2、20072011415.4等专利采用两端开口的内管与一端开口一端封闭的外保护管，将外管的底端作为感温元件，整个外保护管为同一种材质，并且底端较厚，热响应时间与中国专利相比，有所提升，但还需要一定的响应时间。

同时，中国专利200520090166.3与中国专利200520128792.7公开了一种测温管，其内管两端开口，并给出了具体的尺寸要求与限制，但在实际测温过程中，内管过长会导致引入的排烟风降低测温点的温度，内管过短会导致内部烟尘排不干净，影响测温的准确性，因此其长度不受外保护管长度的限制，设计一个合理的内管长度，大大降低内管的抗热震性能要求，降低成本的同时，还能够保证整个测温系统的准确性。

最后，通过分析目前关于钢水连续测温装置的专利以及现场的使用情况，尤其在连铸中间包工艺，钢水测温传感器的外保护管与控流塞棒属于两个器件，并且钢水连续测温点并不能评判钢水实际的浇铸温度，因此带来资源消耗的增加，以及不利于浇铸温度的准确把控，限制冶金工艺水平的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型熔融金属液体温度连续测量装置，并且兼顾钢水控流功能，以解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型熔融金属液体温度连续测量与控流装置，包括一熔融金属液体温度测量用测温探头，所述测温探头连接有一内部开孔的连接螺杆，其特征在于，还包括一外保护管，所述外保护管上端开口，下端连接有一感温元件；

所述外保护管的内部固定有一与所述连接螺杆配套的连接螺母，所述连接螺母下方固定有一两端开口的内部引流管；

所述内部引流管位于所述外保护管内，且所述内部引流管外壁与所述外保护管的内壁之间设有间隙；

所述外保护管的下端部处为一弧面结构，弧面结构根据钢水控流需要而设定，所述弧面结构在圆周方向上均匀开设有至少1个气道孔，所述气道孔入气端到所述感温元件底端的距离为50mm-150mm，所述气道孔的中线轴线与所述外保护管的中心轴线的夹角为0-45°。

所述测温探头还有一用于接入冷却气体与内部引流的两个气源接口。