[实用新型]一种防止底流管堵塞的结晶器

说明书

本实用新型公开了一种防止底流管堵塞的结晶器，主要由变频电机、螺旋桨、溢流管、导流筒、筒形挡板、结晶器筒体、底流管入口、栅栏、杂质排放管、底流管组成。本实用新型通过在结晶器底部安装栅栏将结晶器内较大的物料结块进行过滤，同时改造结晶器筒体内的底流管入口结构，以解决在使用冷结晶正浮选法生产氯化钾时杂质和光卤石结块堵塞结晶器底流管的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及盐湖化工领域，具体涉及一种在使用冷结晶正浮选法生产氯化钾时可防止底流管堵塞的结晶器。]

技术背景

冷结晶正浮选法生产氯化钾技术是生产钾肥最为普遍的技术之一，和传统的冷分解正浮选法技术相比较，解决了产品粒度小的问题，即将粉状氯化钾升级为晶体颗粒状，使得产品粒度、色泽较好。但是，使用冷结晶正浮选法生产氯化钾的过程中结晶器对物料的要求较高，通过旱采方式得到的物料中混入的杂质和光卤石结块会使得结晶器的底流管堵塞，目前唯一的办法是中断生产，在排放掉结晶器底流管堵塞的物料后恢复生产，大量的排放过程造成了物料及时间的浪费，直接影响了整个系统的生产效率。然而，如果在工艺流程中使用破碎装置又会大大增加生产成本。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防止底流管堵塞的结晶器，通过在结晶器底部安装间距4cm至5cm的栅栏将结晶器内较大的物料结块在进入底流管之前进行过滤，并借助结晶器内的螺旋桨的旋转力使得大块的物料结块与栅栏撞击变小甚至溶解，同时改造结晶器筒体内的底流管入口结构，使得经栅栏过滤后较小的物料结块也不易进入底流管，以解决在使用冷结晶正浮选法生产氯化钾时杂质和光卤石结块堵塞结晶器底流管的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止底流管堵塞的结晶器，包括有变频电机、螺旋桨、溢流管、导流筒、筒形挡板、结晶器筒体、底流管入口、栅栏、杂质排放管、底流管。所述的变频电机安装在结晶器筒体顶部，所述的螺旋桨固定在变频电机的转子上并延伸至结晶器筒体内，所述的溢流管安装在结晶器筒体侧面偏上的位置，所述的导流筒位于结晶器中心并将螺旋桨包裹，所述的筒形挡板位于导流筒和结晶器筒体中间，所述的底流管安装在结晶器筒体侧下方并与所述的结晶器筒体内的底流管入口连接，所述的栅栏安装在结晶器筒体底部并靠近底流管入口的上端，所述结晶器筒体底部侧面安装有一个杂质排放管。

进一步的，所述的栅栏将结晶器筒体底部的底流管入口与结晶器筒体内其他部分完全隔开。

进一步的，所述的栅栏是一个具有一个水平面和一个斜面的结构，所述的斜面靠近底流管入口一侧并与一个水平面为底流管入口在底部支撑起了一定的空间。

进一步的，所述的栅栏是由纵向间距4cm到5cm排列的钢筋与横向具有合适间距排列的钢筋焊接组成。

进一步的，所述底流管入口是一个有一定长度带有90度弯头的管状结构,所述弯头的开口方向与螺旋桨的旋转方向相同。

使用时，将新矿覆盖在旧矿堆上，经过一定时间的浸湿得到完全松软的光卤石，将松软的光卤石、精钾母液、淡水从结晶器顶端加入到结晶器筒体内，变频电机驱动旋桨搅拌，底部的栅栏将大的物料结块在进入底流管之前进行过滤，同时栅栏的斜面结构借助螺旋桨的旋转力将大的物料结块击碎甚至溶解，通过栅栏过滤后的较小的物料结块继续随螺旋桨的旋转力搅拌变小，直至其质量所产生的离心力不足以抵抗底流管入口的倒灌吸力后进入底流管内。生产过程当结晶器筒体内物料减少后，根据物料的组份，加入新的原矿混合，经过较长时间后当结晶器筒体底部堆积了大量杂质废料后，停止生产通过杂质排放管，对结晶器筒体杂质进行清除，对有用物料进行回收，同时对结晶器各部件进行维护。

本发明与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：