[实用新型]一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构

说明书

本实用新型公开一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，包括用于放置待焊接的灯丝的焊接座、用于对灯丝进行焊接的焊接器以及驱动焊接座移动到芯柱的下方的焊接座驱动机构；其中，所述焊接器包括位于芯柱正上方的上焊接器和分别位于焊接座两侧的下焊接器，所述上焊接器上连接有驱动上焊接器做升降移动的上焊接驱动机构；所述上焊接器设有两个分别作用在芯柱两端的焊接脚的上焊接针，所述下焊接器设有两个分别作用在灯丝两端的焊接脚的下焊接针；所述焊接座驱动机构包括驱动焊接座做横向移动的横向焊接驱动机构和驱动焊接座做竖向移动的竖向焊接驱动机构。该灯丝焊接机构能够全自动地完成灯丝焊接的工序，而且具有较高的焊接效率和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及照明生产设备，具体涉及一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构。

背景技术

LED灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，日常生活常见的LED灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而获得的。

一般地，在灯丝焊接的过程中，由专门的夹具对芯柱进行夹紧，并使得芯柱的焊接脚水平放置，同时将灯丝搬送到焊接机构中的焊接座上，然后移动到芯柱的下方，使得灯丝两端的焊接脚贴在芯柱的焊接脚上，接着焊接器靠近芯柱和灯丝的焊接脚，从而将灯丝焊接在芯柱上，结合成灯芯，再通过相关的工艺来对灯芯进行加工，从而制成LED灯泡；其中，灯丝来料呈排状，每排由多条灯丝紧密排列而成的，灯丝的两端相互连接在一起，需要通过切脚机构将灯丝两端相连的灯脚切掉，从而将排状灯丝切割为不连接的条状灯丝，接着搬送到焊接机构的焊接工位上，进行焊接。

但是现有的灯丝焊接工作中，大都采用人工操作，不仅效率低下，而且焊接的精度较差，难以保证焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，该灯丝焊接机构能够全自动地完成灯丝焊接的工序，而且具有较高的焊接效率和焊接质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种LED灯丝焊接设备中的灯丝焊接机构，包括用于放置待焊接的灯丝的焊接座、用于对灯丝进行焊接的焊接器以及驱动焊接座移动到芯柱的下方的焊接座驱动机构；

其中，所述焊接器包括位于芯柱正上方的上焊接器和分别位于焊接座两侧的下焊接器，所述上焊接器上连接有驱动上焊接器做升降移动的上焊接驱动机构；所述上焊接器设有两个分别作用在芯柱两端的焊接脚的上焊接针，所述下焊接器设有两个分别作用在灯丝两端的焊接脚的下焊接针；

所述焊接座驱动机构包括驱动焊接座做横向移动的横向焊接驱动机构和驱动焊接座做竖向移动的竖向焊接驱动机构。

上述灯丝焊接机构的工作原理是：

一般地，排状灯丝经过焊接设备的切脚机构的切割后，分离为若干个条状灯丝，然后焊接设备的搬运机构将条状灯丝搬运到焊接座上，其中，灯丝两端的焊接脚分别贴在下焊接器的下焊接针上，接着横向焊接驱动机构驱动焊接座往芯柱的方向移动，直到灯丝的焊接脚位于芯柱的焊接脚的正下方，然后竖向焊接驱动机构驱动焊接座和下焊接器往上移动，直到灯丝两端的焊接脚贴在芯柱两端的焊接脚；在上焊接驱动机构的驱动下，位于芯柱的正上方的上焊接器往下移动，使得上焊接针靠近并贴在芯柱的焊接脚上，这样，上焊接针与芯柱的焊接脚贴紧，芯柱的焊接脚和灯丝的焊接脚相互贴紧，灯丝的焊接脚与下焊接针贴紧，从而形成电导通状态，然后将焊接器通电，开始进行点焊；在点焊过程中，由于上焊接针和下焊接针分别连接着不同的电极，例如，上焊接针连接正极，下焊接针连接负极，通电后的瞬间，由于正负极相互接触，引起短路，从而产生高温，进而熔化灯丝的焊接脚和芯柱的焊接脚，使得灯丝和芯柱连为一体；焊接完成后，再在横向焊接驱动机构和竖向焊接驱动机构的作用下，焊接座复位，接着进行下一个灯丝的焊接工作。