[实用新型]一种镜片模具撕、封胶带机构

说明书

本实用新型涉及镜片制造技术领域，适用于镜片工厂的镜片单体充填系统中，特别涉及一种镜片模具撕、封胶带机构。一种镜片模具撕、封胶带机构包括：安装座板、压胶带机构、胶带、镜片模具、吸附机构和夹胶带机构,其特征是，所述安装座板垂直方向上设有吸附机构，所述吸附机构上吸有镜片模具，镜片模具上方设有压胶带机构和夹胶带机构，两者呈固定角度且在镜片模具同一侧平行固定于安装座板。本实用新型具有的有益效果：结构简单，节约经济成本，自动化程度高，从而提高了整个镜片单体充填系统的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镜片制造技术领域，适用于镜片工厂的镜片单体充填系统中，特别涉及一种镜片模具撕、封胶带机构。

背景技术

树脂镜片生产过程中，首先将模具清洗，再将清洗合格的模具按需求以不同的方式组合，然后装载镜片单体，即将树脂按一定配方经过预聚合达到一定粘度，并经过真空脱气之后得到镜片单体，目前采用手工方法，将镜片单体注入到已经装配好的镜片模具腔体中，并以充满，将填充好的模具放入烘箱，经过热循环后，镜片单体被固化，再经过开模出半成品镜片，半成品镜片经过后续加工成为镜片成品。

目前在加工过程中，都是利用手工方式将镜片单体注入镜片模具腔体中，在充填过程中，通过人转动阀控制单体流速大小，这种方式容易出现气泡或溢流现象，严重影响镜片的加工质量。因此，对于生产量较大的镜片制造企业，如果能制造出一套镜片单体自动充填系统，能够实现自动将镜片单体注入到镜片模具腔体中，并且注入镜片单体符合要求，这样就能替代人工操作，提高工作效率，同时也提高了镜片生产质量。本实用新型中一种镜片模具撕、封胶带机构就是自动充填系统中必不可少的机构，采用实用新型的机构可以大大提高镜片单体自动充填系统效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片模具撕、封胶带机构，本实用新型可实现镜片单体自动充填，提高工作效率同时提升镜片的质量。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种镜片模具撕、封胶带机构包括：安装座板、压胶带机构、胶带、镜片模具、吸附机构和夹胶带机构,其特征是，所述安装座板垂直方向上设有吸附机构，所述吸附机构上吸有镜片模具，镜片模具上方设有压胶带机构和夹胶带机构，两者呈固定角度且在镜片模具同一侧平行固定于安装座板。

所述压胶带机构包括：气缸固定板、连接脚、滚动轴、浮动机构和导杆气缸；所述导杆气缸升出端设有浮动机构，浮动机构下设有两个连接脚和滚动轴的组合件。

所述吸附机构包括，真空吸盘、轴承组件、空心轴、同步轮一、同步带、电机和同步轮二；所述轴承组件嵌入安装座板，空心轴依次穿过同步轮一和轴承组件，所述电机与安装座板固定且电机上设有同步轮二，同步轮二与同步轮一通过同步带连接。

所述夹胶带机构包括，底板、线性滑块、摆动气缸、传感器、手指B、手指A、安装连接板和直线气缸；所述摆动气缸上设有手指B且摆动气缸与手指A连接，所述底板上设有线性滑块和直线气缸，所述线性滑块与手指A连接。

所述压胶带机构可沿安装座板上下升降移动。

所述镜片模具由模具A和模具B按一定要求组合后表面缠绕胶带而形成。

所述手指A与手指B夹角为0度到90度。

所述传感器为漫反射传感器或对射传感器。

所述传感器内置于手指A。

所述手指A一端为扁平线状，可与镜片模具切线方向紧密接触。

本实用新型的优点在于：本实用新型可实现镜片单体自动充填，完全替代人工充填，提高工作效率；同时使镜片的质量获得了提升。

附图说明

图1为一种镜片模具撕、封胶带机构轴向示意图-1；