[实用新型]一种线切割设备

说明书

本实用新型公开了一种线切割设备，包括操作台、切割线和液压缸，所述操作台上固定安装有安装框架，所述安装框架的内侧通过液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的末端设置有限位板，所述操作台对应安装框架设置有导向槽，所述限位板通过液压杆固定安装导向槽内部，所述切割线通过安装框架与操作台呈垂直固定安装，所述安装框架对应切割线固定安装有红外线投射灯。该线切割设备，具备便于需要切割的板材固定，并保持板材被水平移动切割，提高对板材切割操作精度的优点，解决了现有对板材线切割技术切割板材时，需要人工目测对准板材切割对板材切割，易造成板材切割数据精度差，浪费板材的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材线切割技术领域，具体为一种线切割设备。

背景技术

在使用线切割加工切割板材时，需要人工在板材上画上需要切割位置，以作为标识，然后通过工人将板材需要切割的位置对准切割线，启动切割设备对板材线切割，由于工人对板材固定时极易导致板材移动，造成加工误差，造成板材浪费的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割设备，具备便于需要切割的板材固定，并保持板材被水平移动切割，提高对板材切割操作精度的优点，解决了现有对板材线切割技术切割板材时，需要人工目测对准板材切割对板材切割，易造成板材切割数据精度差，浪费板材的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割设备，包括操作台、切割线和液压缸，所述操作台上固定安装有安装框架，所述液压缸固定安装在安装框架的侧边，所述安装框架的内侧通过液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的末端设置有限位板，所述操作台对应安装框架设置有导向槽，所述限位板通过液压杆固定安装导向槽内部，所述切割线通过安装框架与操作台呈垂直固定安装，所述安装框架对应切割线固定安装有红外线投射灯，所述红外线投射灯的输出端对应切割线的外部表面设置。

优选的，所述操作台的对应导向槽的相对侧边设置有导向槽二，且导向槽二与导向槽呈十字交叉相通设置，所述导向槽二内部通过移动轮安装有托板，所述托板的端面与操作台的端面在同一水平线上。在需要切割的板材较大时，通过放置在对应切割线侧边的操作台上，导向槽二内部的托板对板材承接，托板通过移动轮带动板材在操作台的端面水平移动，提高板材被切割线切割精度。

优选的，所述切割线设置在导向槽二和导向槽交叉处，所述导向槽二和导向槽交叉处对应切割线开设有通槽，且通槽端面固定设置有栅格板。在切割线对板材切割时产生的碎屑通过通槽上设置的栅格板落入操作台的下方，避免切割板材产生的碎屑落在导向槽内部，导致板材被移动至切割线位置时不稳定，易造成板材被移动的位置产生偏差。

优选的，所述操作台的底部对应栅格板设置有支板，所述支板的末端通过托架固定安装有承接板。承接板通过托架固定安装在支板的底部对栅格板排入的碎屑承接，避免碎屑落在地面上，造成地面脏污的现象发生。

优选的，所述限位板底部设置有与限位板内壁呈直角的底板，所述底板的端面通过滑槽与导向槽内底部端面在同一水平线上。将需要切割的板材放置在底板上，限位板对板材的侧边限定位置，需要对板材切割时，液压缸对液压杆驱动，液压杆带动限位板在导向槽内部推动，限位板底部的底板通过滑槽对板材底部承接，并保持板材底部端面与导向槽内底部接触支撑，保持板材被推送至切割线的稳定性。

优选的，所述限位板采用透明结构设置。便于根据限位板端面通过底板对板材限定位置调节，使板材被切割位置对应红外线投射向的投射位置。

优选的，所述红外线投射灯固定安装在安装框架侧边的外壁上，所述安装框架对应红外线投射灯的输出端开设有通孔。降低红外线投射灯占用操作台的面积，并在红外线投射下运行时，投射的红外线通过通孔被投射至切割线位置，并擦过切割线的侧边投射在限位板上，提高对板材需要切割位置对准的精确度。