[实用新型]一种双通道油水分离除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种双通道油水分离除渣装置，该装置包括油水分离器箱体、加热装置、过滤网、初级分离板、油水分离板；在油水分离器箱体外设置加热装置，初级分离板倾斜设置于过滤网下方并与油水分离器箱体的侧板密封连接，初级分离板下面设置隔板，将初级分离板以下隔成密封的集油腔和集水腔；初级分离板上方设置导流口，下方设置导流孔分别与集油腔和集水腔连通；集油腔内倾斜设置油水分离板，其上端边缘设置导流口；集油腔底部设置出油口，集水腔的底部设置有出水口；在油水分离板最低处位置设置排水口并设有排水阀。该装置通过左右两个腔体分别将初步分离的油和水作进一步分离，设备结构简单、分离效果佳。

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理与资源回收领域，尤其涉及一种餐厨垃圾或污水油水分离除渣装置。

背景技术

目前除油技术可以归纳为4大类：物理分离(如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等)、化学分离(如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等)、物理化学分离(如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等)和生物化学分离(如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等)。餐厨垃圾和地沟油中主要含有三类物质：固体杂质、油脂和污水，目前主要利用餐饮废弃油脂与污水的比重不同来达到油水分离的目的。由于油脂在常温和低于常温的温度下通常呈固态或是半固态，且传统重力分离油水的装置处理效率较低，因此需开发新型油水分离装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种油水分离除渣装置，该油水分离除渣装置结构简单、分离效率高。

为了实现上述目的，本实用新型该装置包括油水分离器箱体、初级分离板、油水分离板，所述油水分离器箱体上端设置开口，所述初级分离板倾斜设置于过滤网所述开口下方并与所述油水分离器箱体的侧壁密封连接，所述初级分离板与所述油水分离器箱体底面之间沿竖直方向设置有隔板，所述隔板与所述初级分离板、所述油水分离器的侧壁和底面密封连接，将所述初级分离板以下分隔成空间较高的集油腔和空间较低的集水腔；

在所述初级分离板处于上端的位置设置有导流口，下端设置有导流孔，所述导流口与所述集油腔连通，所述导流孔与集水腔连通；

所述集油腔内倾斜设置油水分离板，所述油水分离板在隔板的一侧位于倾斜面的上端，所述油水分离板与侧壁密封连接，所述油水分离板靠近隔板的端部与隔板之间设置有导流口；

所述集油腔底部设置有出油口，所述集水腔的底部设置有出水口；

油水分离器箱体侧壁位于所述油水分离板上方的位置设置排水口，在所述油水分离器箱体的外壁对应所述排水口的位置设置有排水阀；

进一步的，在开口的下方设置对应的过滤网。

进一步的，油水分离器箱体外壁设置加热装置，温度保持在60～90℃；

进一步的，加热装置包括加热管；加热介质选择蒸汽或热油、热水等；

进一步的，过滤网包括间隔设置的粗过滤网和细过滤网，粗过滤网设置在细过滤网的外层；

进一步的，初级分离板水平倾斜角度为10～45°；

进一步的，所述集油腔内由上至下设置多层油水分离板，所述出油口设置于最下层的油水分离板的下方；

进一步的，所述的初级分离板、油水分离板均采用疏油材料；

进一步的，对应所述出油口和所述出水口的位置设置有出油阀和出水阀；

进一步的，在出水口、出油口、排水阀处设置回流管道、油泵，回流管道延伸至油水分离器开口。