[实用新型]螺丝冷镦成型机用防堵塞下料结构

说明书

本实用新型公开了一种螺丝冷镦成型机用防堵塞下料结构，包括底座，设置在底座上的接料箱和设置在接料箱与冷镦机一侧呈倾斜设置的下料管，在下料管上均匀设置有散热孔，在下料管的上表面设置有条形槽，在条形槽的内壁上设置有弹片，在下料管的下表面上均匀设置有倒圆锥孔，在倒圆锥孔内设置有倒圆锥体，在倒圆锥体的锥尖固定有推动杆，推动杆的底端延伸至下料管且在推动杆与下料管的下表面之间设置有复位弹簧，弹片之间的距离小于螺丝体的宽度。本实用新型的结构设置合理，其可以在下料管内进行散热，可以通过推动杆向上将堵塞的工件从条形槽内挤压弹片推离下料管，操作便捷，可有效的防止下料管堵塞，使用稳定性好，适用性强。

技术领域

本实用新型属于螺丝加工设备技术领域，具体涉及一种螺丝冷镦成型机用防堵塞下料结构。

背景技术

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变时，使材料成型为需要形状，其主要是以镦为主专门用于批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备，用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行校直处理，故而在冷镦机前一般都会在相应的下料结构，现有技术的校直下料结构(如公开号为CN202752531)主要是由位于冷镦机上方用于卸料的气枪、在气枪下方设置有下料管，下料管具有一定的斜度，未部伸出冷镦机外，位于设置在冷镦机外部料盒的上方，并且下料管与冷镦机通过固定板固定连接，其虽然可以满足下料操作，但是会造成螺栓或螺母堆积，而由于在加工形变处理会导致螺丝的温度较高，而堆积在一起较难使螺丝散热，从而使料盒的温度过高，存在一定的安全隐患，并且在下料管内也容易出现堵塞情况，容易使下料管挤压，不但会使下料管温度过高，而且不方便进行处理，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的螺丝冷镦成型机用防堵塞下料结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种螺丝冷镦成型机用防堵塞下料结构，包括底座，设置在底座上的接料箱和设置在接料箱与冷镦机一侧呈倾斜设置的下料管，在所述下料管上均匀设置有散热孔，在所述下料管的上表面设置有条形槽，在所述条形槽的内壁上设置有弹片，在所述下料管的下表面上均匀设置有倒圆锥孔，在所述倒圆锥孔内设置有倒圆锥体，在所述倒圆锥体的锥尖固定有推动杆，所述推动杆的底端延伸至下料管且在所述推动杆与所述下料管的下表面之间设置有复位弹簧，所述倒圆锥体在所述复位弹簧的作用下处于倒圆锥孔内，所述条形槽的宽度大于螺丝体的宽度且弹片之间的距离小于螺丝体的宽度。

在所述接料箱的底壁中心设置有旋转圆盘，在所述接料箱的底部固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴伸入接料箱内并与旋转圆盘的底面中心固定，所述旋转圆盘处于下料管的出料口正下方。

所述旋转圆盘的直径小于接料箱的内径且旋转圆盘处于接料箱的竖向中部，在旋转圆盘的底面边沿均匀固定有散热搅动杆，所述散热搅动杆的底端延伸至接料箱的底壁位置。

在所述接料箱的底壁边沿固定有卸料通道，在所述卸料通道内设置有闸板。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以在下料管内进行散热，而且设置有推动杆配合倒圆锥体及条形槽，当在下料管内有堵塞时，可以通过推动杆向上将堵塞的工件从条形槽内挤压弹片推离下料管，操作便捷，可有效的防止下料管堵塞，使用稳定性好，适用性强；同时在接料箱内设置有旋转圆盘，使从下料管进入的工件经过旋转圆盘的旋转，再从旋转圆盘上掉入接料箱内，可以有效的防止其堆积，有利于其散热，提高了使用安全性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。