[实用新型]一种弧面淬火装置

说明书

一种弧面淬火装置，包括智能控制模块、移动滑台模块、驱动器、电磁继电器模块、淬火机床模块、电磁水阀模块和电源模块；所述智能控制模块的两个输出端分别与驱动器和电磁继电器模块对应连接，所述驱动器的输出端与移动滑台模块连接；所述电磁继电器模块的输出端分别与淬火机床模块和电磁水阀模块对应连接；电磁水阀模块的输出端控制淬火机床模块连接；本实用新型采用自动化替代人工操作，消除人为因素对淬火工件硬度和其他性能的影响；本实用新型能够有效提高了淬火的速度，降低了人工劳动强度，提升产品质量，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型属于淬火装置技术领域，具体涉及一种弧面淬火装置。

背景技术

在现有技术中，淬火装置多为手扶式圆弧高频淬火器，在淬火加热过程中需要工作人员手持淬火工件不断的做往复运动，因此人为因素对淬火工件影响比较大，手扶晃动频率影响淬火工件硬度。手持零件入水淬火时淬火工件入水速度影响较大。手持入水快慢不一致，极易导致层深、硬度不合格。并且，现有技术中，淬火感应器淬火能力弱，上火时间6-10秒，淬硬层深不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧面淬火装置，以解决传统手持淬火工件影响淬火工件硬度及其他性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧面淬火装置，包括智能控制模块、移动滑台模块、驱动器、电磁继电器模块、淬火机床模块、电磁水阀模块和电源模块；所述智能控制模块的两个输出端分别与驱动器和电磁继电器模块对应连接，所述驱动器的输出端与移动滑台模块连接；所述电磁继电器模块的输出端分别与淬火机床模块和电磁水阀模块对应连接；电磁水阀模块的输出端控制淬火机床模块连接；所述智能控制模块、移动滑台模块和电磁继电器模块均通过供电模块供电；所述电磁继电器模块与电源模块之间设置有降压模块；所述移动滑台模块包括水平设置的步进电机、传导丝杠和放置台；步进电机的输出端与传导丝杠一端连接，放置台设置在传导丝杠上侧，且通过设置在传导丝杠上的丝杠螺母与传导丝杠配合连接。

进一步的，所述淬火机床模块包括淬火感应器；淬火感应器悬挂设置在放置台上侧，淬火感应器包括淬火水喷水管和淬火水喷水头淬火水喷水管靠近放置台的一端设置有淬火水喷水头，淬火水喷水管远离放置台的一端与电磁水阀模块的输出端连接。

进一步的，所述降压模块包括LM2596系列开关电压调节器，所述开关电压调节器LM2596的第一输入端与36V直流电源的连接，开关电压调节器LM2596的第四输出端与电磁继电器模块连接，且输出电压为5V直流电压。

进一步的，所述智能控制模块为KH-01单轴可编程步进电机控制器，所述智能控制模块的输出端分别与驱动器和电磁继电器模块的输入端对应连接。

进一步的，所述电磁继电器模块包括两个SRD-05VDC-SL-C系列的电磁继电器；所述两路电磁继电器均为高低电平选择触发；电磁继电器模块两个输出端分别与的淬火机床模块和电磁水阀模块对应连接。

进一步的，所述驱动器为TB6600系列步进电机驱动器。

进一步的，所述电源模块为36V直流电源。

本实用新型的技术效果和优点：采用自动化替代人工操作，消除人为因素对淬火工件硬度和其他性能的影响。智能控制模块实现控制淬火工件进入、往复运动、喷水冷却、退回的整套动作。利用淬火后该部位有余热，可使淬火工件自回火，防止裂纹。本实用新型能够有效提高了淬火的速度，降低了人工劳动强度，提升产品质量，减少安全隐患。

附图说明

图1 为本实用新型的结构框图；

图2 为本实用新型中降压模块电路图；

图3 为本实用新型中淬火机床模块和移动滑台模块结构示意图。