[实用新型]绒条送料装置有效
| 申请号: | 201820448645.5 | 申请日: | 2018-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN208292405U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
| 发明(设计)人: | 何正中 | 申请(专利权)人: | 义乌市一丁点工艺品有限公司 |
| 主分类号: | B65H51/18 | 分类号: | B65H51/18;B65H63/028;B65H63/036 |
| 代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 李铭 |
| 地址: | 322008 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绒条 送料装置 断线检测机构 循环送料装置 本实用新型 加工效率 减小装置 警示信号 切断机构 输送机构 次品 加捻 接线 送料 堆积 检测 加工 | ||
本实用新型公开了绒条送料装置,包括输送机构、切断机构和断线检测机构,该种绒条循环送料装置能够持续送料加捻,减小装置体积,在被切断的绒条未被拿走之前会停止输送,防止切断的绒条散乱和堆积,能够检测绒条是否出现断掉的情况,在绒条断掉时发出警示信号提醒工人接线,防止加工出大批量的次品,提高绒条的加工效率。
技术领域
本实用新型属于绒条加工设备技术领域,具体是绒条送料装置。
背景技术
在绒条加工时,需要将绒条加捻增加强度,传统的涤纶绒条加工机结构复杂、故障率较高,而且在加工绒条时需要送料装置需要夹紧绒条向前移动进行送料,而在后退时绒条就会停止前进,因此绒条的加工效率低,而且要单次稳定的送出比较长的绒条时就需要横移距离很大,导致整机体积非常大。
现有的分切装置一般是通过气缸推动切刀自动分切的,而绒条在切断之后是需要工人手工拿走扎捆的,如果工人还没拿走绒条,后面的绒条继续输送的话会导致前侧的绒条散乱堆积难以扎捆。
放线架上设有多个绒条线卷,通过加捻和输送装置的输送之后通过分切装置分切成成品绒条,由于绒条由多根绒条以及钢丝加捻而成,如果有出现绒条断掉的情况不及时发现会导致生产出大量的次品绒条。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足,提供绒条送料装置,该种绒条循环送料装置能够持续送料加捻,减小装置体积,在被切断的绒条未被拿走之前会停止输送,防止切断的绒条散乱和堆积,能够检测绒条是否出现断掉的情况,在绒条断掉时发出警示信号提醒工人接线,防止加工出大批量的次品,提高绒条的加工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:绒条送料装置,包括输送机构和切断机构,所述送料装置还包括有断线检测机构,所述输送机构包括第一丝杆、第二丝杆和花键轴,所述第一丝杆上配合设置有第一滑动平台,所述第一滑动平台上设置有第一夹紧装置,所述第一夹紧装置包括第一固定座和第一滑动座,所述第一固定座和所述第一滑动座上转动设置有具有中心孔的第一转轴,所述第一转轴一端设置有第一锁紧模另一端设置有第一活动夹头,所述第一滑动平台上设置有推动所述第一滑动座移动的第一线性驱动装置,所述第一线性驱动装置控制所述第一滑动座的位置使得所述第一锁紧模松开或夹紧,所述第一转轴上设置有第一同步轮;所述第二丝杆上配合设置有第二滑动平台,所述第二滑动平台上设置有第二夹紧装置,所述第二夹紧装置包括第二固定座和第二滑动座,所述第二固定座和所述第二滑动座上转动设置有具有中心孔的第二转轴,所述第二转轴一端设置有第二锁紧模另一端设置有第二活动夹头,所述第二滑动平台上设置有推动所述第二滑动座移动的第二线性驱动装置,所述第二线性驱动装置控制所述第二滑动座的位置使得所述第二锁紧模松开或夹紧,所述第二转轴上设置有第二同步轮;所述花键轴上设置有第三同步轮和第四同步轮,所述第三同步轮与所述第一同步轮通过第一同步带传动,所述第四同步轮与所述第二同步轮通过第二同步带传动;所述切断机构包括框架,所述框架与所述输送机构之间设置有具有集线孔的定位块,所述框架上设置有由第三线性驱动器驱动的切刀,所述框架侧面沿着绒条前进方向的所述切刀前侧设置有红外检测器;所述断线检测机构包括两块相对设置的板体,两所述板体上相对设置有若干用于穿设绒条的通孔,所述两板体之间位于所述通孔的下方设置有底板,所述底板两侧分别设置有红外发射器和红外接收器,绒条穿过所述通孔并在绒条上套设有检测套,所述红外接收器连接警示装置。
上述技术方案中,优选的,所述第一丝杆通过第一伺服电机驱动,所述第二丝杆通过第二伺服电机驱动。通过伺服电机控制丝杆控制更加方便。
上述技术方案中,优选的,所述花键轴通过第三伺服电机驱动。通过伺服电机控制丝杆控制更加方便。
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