[实用新型]一种减震式的单螺旋泵

说明书

本实用新型公开了一种减震式的单螺旋泵，包括基板、板壳和固辊架，所述基板顶端的左侧固定有板壳，且基板顶端的右侧连接有固辊架，所述板壳内置有板柱，所述板壳内部的底端安装有弹簧，且弹簧的另一端与板柱的底端连接，所述板柱顶端的固定有左壳体，所述左壳体包裹于螺旋壳的外壁，所述固辊架的内部安装有转辊，且转辊上安装有电机，所述电机的电机轴外包裹有轴承座，所述左壳体的外壁贯穿有螺栓，且螺栓的一端位于螺纹槽的内部。本实用新型通过螺旋壳夹持于左壳体与右壳体之间，且左壳体底端的板柱通过弹簧与板壳的内部连接，有利于降低螺旋壳内的转子转动时产生的强力震动，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种单螺旋泵，特别涉及一种减震式的单螺旋泵。

背景技术

单螺杆泵属于转子式容积泵，它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成，当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子至转子就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，从而将介至进行输送，传统的转子绕定子转动时，容易产生较为强烈的震动，导致使用时的噪音较大，为了避免上述中产生的问题。因此，我们提出一种减震式的单螺旋泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种减震式的单螺旋泵，通过螺旋壳夹持于左壳体与右壳体之间，且左壳体底端的板柱通过弹簧与板壳的内部连接，有利于降低螺旋壳内的转子转动时产生的强力震动，产生的可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减震式的单螺旋泵，包括基板、板壳和固辊架，所述基板顶端的左侧固定有板壳，且基板顶端的右侧连接有固辊架，所述板壳内置有板柱，所述板壳内部的底端安装有弹簧，且弹簧的另一端与板柱的底端连接，所述板柱顶端的固定有左壳体，所述左壳体包裹于螺旋壳的外壁，所述固辊架的内部安装有转辊，且转辊上安装有电机，所述电机的电机轴外包裹有轴承座，所述左壳体的外壁贯穿有螺栓，且螺栓的一端位于螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设于右壳体内壁的一侧，所述螺旋壳夹持于左壳体与右壳体之间。

进一步的，所述螺旋壳的右端安装有第一法兰盘，且螺旋壳通过第一法兰盘与轴承座的左端连接，所述轴承座的右端安装有第二法兰盘，所述轴承座通过第二法兰盘与电机的左端连接。

进一步的，所述左壳体与右壳体内壁的四周均安装有橡胶片。

进一步的，所述螺旋壳的顶端开设有进料口，且螺旋壳的左端开设有出料口。

进一步的，所述电机的电机轴上固定有密封块，且密封块位于螺旋壳的内部，所述密封块左端的中轴处安装有中间轴，且中间轴的另一端与万向节右侧的中轴处连接。

进一步的，所述万向节的左端安装有转子，所述螺旋壳内壁的两端均安装有定子。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的减震式的单螺旋泵，通过螺旋壳夹持于左壳体与右壳体之间，且左壳体底端的板柱通过弹簧与板壳的内部连接，有利于降低螺旋壳内的转子转动时产生的强力震动。

2.本实用新型的减震式的单螺旋泵，通过左壳体与右壳体内壁的四周均安装有橡胶片，在对螺旋壳进行夹持时，起到较好的固定效果，避免夹持柱不稳定的现象发生。

3.本实用新型的减震式的单螺旋泵，通过螺旋壳的右端安装有第一法兰盘，且螺旋壳通过第一法兰盘与轴承座的左端连接，同时轴承座的右端安装有第二法兰盘，且轴承座通过第二法兰盘与电机的左端连接，从而大大增加该设备连接处的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型减震式的单螺旋泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型减震式的单螺旋泵的板壳内部结构示意图。