[实用新型]一种化工原料用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种化工原料用混料装置，包括筒体，筒体固定安装于下端板上，筒体一侧的下端板上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定连接有主动轮，筒体内设有主轴，且主轴一端延伸至筒体外侧且与从动轮固定连接，主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，下端板底部固定安装有储料槽，且储料槽通过输料管与主轴连通，筒体上安装有上端板，上端板上固定安装有储液槽，储液槽通过输液管与筒体内腔连通，且筒体内的输液管管口处固定安装有高压喷头。本实用新型结构紧凑，在筒体内进行化工混料反应时，原料的放置和添加都均在筒体内部进行，无需频繁打开筒体进行操作，避免了筒口常开泄露大量的有害气体对工作人员造成极大的伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，具体为一种化工原料用混料装置，属于化工技术领域。

背景技术

在化工行业，反应容器是化工生产过程中必不可少的设备，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、错、镍基合金及其它复合材料，目前在进行粉末化工反应时，需要在筒体内分别投放反应液和反应粉末进行混合反应，但在反应过程中需要根据加工需求来不停添加反应物，需要频繁打开筒体，这样会使得部分的有毒气体漏出，对工作人员的健康造成极大的伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工原料用混料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化工原料用混料装置，包括筒体，所述筒体固定安装于下端板上，所述筒体一侧的所述下端板上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述筒体内设有主轴，且所述主轴一端延伸至所述筒体外侧且与从动轮固定连接，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接，所述下端板底部固定安装有储料槽，所述主轴内为空腔，且所述储料槽通过输料管与所述主轴连通，所述筒体上安装有上端板，所述上端板上固定安装有储液槽，所述储液槽通过输液管与所述筒体内腔连通，且所述筒体内的所述输液管管口处固定安装有高压喷头，所述输液管上固定安装有增压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体内的所述主轴顶端处固定安装有卸流板，且所述卸流板下方的所述主轴端口处开设有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管与所述主轴端口处为动密封连接，且所述输料管上固定安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体底侧一端开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体侧端处固定安装有泄压阀。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，在筒体内进行化工混料反应时，原料的放置和添加都均在筒体内部进行，无需频繁打开筒体进行操作，避免了筒口常开泄露大量的有害气体对工作人员造成极大的伤害，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、筒体，2、下端板，3、驱动电机，4、主动轮，5、从动轮，6、主轴，7、混料桨，8、卸流板，9、排料口，10、储料槽，11、输料管，12、风机，13、上端板，14、储液槽，15、输液管，16、增压泵，17、高压喷头，18、出料口，19、泄压阀。

具体实施方式