[实用新型]一种生物质炉排含生物质料斗

说明书

一种生物质炉排含生物质料斗，属于生物质炉排领域。包括料斗，料斗后封板，挡料板调整装置，挡料板，拨料板，拨料辊和减速机；所述减速机连接拨料辊，拨料辊上固定设置拨料板，拨料辊上方设置挡料板，挡料板连接挡料板调整装置，所述料斗位于拨料辊上方，料斗连接料斗后封板。本实用新型连续转动的拨料辊解决了下料不畅，堵实不下料的问题；调节减速机的速度与挡料板的高低来调节生物质燃料的下料量，达到所需的料层厚度，避免需要煤闸板进行刮平操作，此时炉排面上的料层松散平整具有良好的透气性，解决了料层因空气流通不畅，导致燃烧不完全的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物质炉排领域，尤其涉及一种生物质炉排含生物质料斗。

背景技术

炉排是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。目前的炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----生物质炉排，这种炉排对生物质燃料的适应性较广，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。目前的生物质炉排着火点设计延用燃煤炉排着火点的设计，距料斗后封板350～400mm，因其生物质燃料挥发份比较高的特性，在燃烧过程中经常出现烧料斗的问题，此外目前的生物质炉排所含料斗结构使生物质燃料在进入料斗内后自然堆积在炉排面上，炉排运动后通过调整料斗后部的煤闸板高低，刮平炉排面上的燃料层，达到要求的料层厚度，使其燃料能够平整的进入炉膛内燃烧，燃料如有潮湿、颗粒不均、有异物等，此料斗结构使得燃料会有下料不畅，堵实不下料的问题，同时因为燃料经过堆积和煤闸的刮压，燃料层比较充实，空气流通不畅导致燃烧不完全。

实用新型内容

为解决现有生物质炉排在燃烧过程中经常出现烧料斗的问题，当燃料潮湿、颗粒不均、有异物时，料斗出现燃料下料不畅，堵实不下料的问题以及燃料经过堆积和煤闸的刮压，燃料层比较充实，空气流通不畅导致燃烧不完全的问题，本实用新型提供了一种生物质炉排含生物质料斗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质炉排含生物质料斗，包括料斗体，料斗后封板，挡料板调整装置，挡料板，拨料板，拨料辊和减速机；所述减速机连接拨料辊，拨料辊上固定设置拨料板，拨料辊上方设置挡料板，挡料板连接挡料板调整装置，所述料斗体进料口位于拨料辊上方，料斗体连接料斗后封板。

进一步的，所述料斗体下部设置炉排面，料斗体后部设置煤闸板。

进一步的，所述料斗后封板与着火点距离A为500mm～550mm。

进一步的，所述着火点一侧设置第一风室与第一风室进风口。

进一步的，所述第一风室进风口位于第一风室上方。

进一步的，所述减速机位于料斗体上方。

本实用新型的有益效果是：连续转动的拨料辊解决了下料不畅，堵实不下料的问题；调节减速机的速度与挡料板的高低来调节生物质燃料的下料量，达到所需的料层厚度，避免需要煤闸板进行刮平操作，此时炉排面上的料层松散平整具有良好的透气性，解决了料层因空气流通不畅，导致燃烧不完全的问题；煤闸板阻挡炉膛里的热辐射，防止料斗里的燃料因热辐射燃烧；着火点距料斗后封板为500-550mm，使料斗远离着火点，解决了烧料斗的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图。