[实用新型]一种变刚度双臂自动张紧器

权利要求书

1.一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：包括调节臂(9)、工作臂(5)、枢转轴(2)、衬套(4)、底座(1)、扭转弹簧(3)、滚动轴承(7)和带轮(8)，所述调节臂(9)经一螺栓安装于发动机机体上，所述枢转轴(2)以可枢转方式安装于调节臂(9)上，所述工作臂(5)经一衬套(4)以枢转方式安装于枢转轴(2)一端，所述枢转轴(2)的另一端与所述底座(1)相连接，所述底座(1)经一插销固定于发动机机体上，所述扭转弹簧(3)受扭地套设于底座(1)与工作臂(5)之间，同时所述扭转弹簧(3)两端的扭转臂分别与所述底座(1)和工作臂(5)固定连接；所述带轮(8)通过滚动轴承(7)安装于工作臂(5)上，所述调节臂(9)的枢转中心与几何中心偏心设置，所述工作臂(5)的枢转中心与几何中心偏心设置，所述扭转弹簧(3)在扭转角度变化的过程中通过部分内圈与底座外周壁逐步接触改变所述扭转弹簧(3)的扭转刚度。

2.根据权利要求1所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：所述枢转轴(2)与所述调节臂(9)为间隙配合，所述衬套(4)与所述枢转轴(2)为间隙配合，所述工作臂(5)与所述衬套(4)为过盈配合，当工作臂(5)绕枢转轴(2)偏心转动时，所述衬套(4)与枢转轴(2)摩擦提供摩擦阻尼。

3.根据权利要求1所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：所述枢转轴(2)为空心阶梯轴，所述枢转轴(2)与所述工作臂(5)连接的那一端为小端，与底座(1)连接的那一端为大端，所述工作臂(5)通过所述枢转轴(2)轴肩限定轴向位置。

4.根据权利要求3所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：在所述调节臂(9)和工作臂(5)之间沿所述枢转轴(2)轴向设置有由耐磨工程阻尼材料制成的垫片(6)，所述垫片(6)上设有两个小圆柱(61)，所述工作臂(5)远离所述底座(1)一端的工作臂上端面(51)上设置有与所述小圆柱(61)相配合的小圆孔(57)。

5.根据权利要求4所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：所述调节臂(9)在螺栓拧紧后，通过调节臂(9)和枢转轴(2)轴肩限制工作臂(5)的两个方向的轴向运动，并在所述垫片(6)上产生正压力，当工作臂(5)带动垫片(6)相对于所述调节臂(9)摆动时产生阻碍工作臂(5)摆动的摩擦阻尼。

6.根据权利要求1所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：所述底座上设有一圆筒凸台(11)，所述圆筒凸台(11)为截面直径上下一致的等径筒形或截面直径沿轴线变化的变径筒形，当扭转弹簧(3)在沿加载的方向扭转一定角度时，所述扭转弹簧(3)内圈与圆筒凸台(11)的外周壁接触；当扭转弹簧(3)继续加载时，所述圆筒凸台(11)的外周壁限制与圆筒凸台(11)的外周壁接触的部分扭转弹簧(3)内径继续缩小，该部分扭转弹簧(3)抗扭功能失效，所述扭转弹簧(3)有效圈数减少，刚度改变使张紧器实现变刚度功能。

7.根据权利要求6所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：当所述圆筒凸台(11)为截面直径上下一致的等径筒形时，所述的扭转弹簧(3)采用变中径等节距的螺旋弹簧或变中径变节距的螺旋弹簧。

8.根据权利要求6所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：当所述圆筒凸台(11)为截面直径沿轴线变化的变径筒形时，所述的扭转弹簧(3)采用变中径等节距的螺旋弹簧、变中径变节距的螺旋弹簧、等中径等节距的螺旋弹簧或等中径变节距的螺旋弹簧；所述圆筒凸台(11)的外周壁为圆锥平面、向圆筒凸台轴线方向内凹的曲面或向远离圆筒凸台轴线方向外凸的曲面。

9.根据权利要求1所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：所述的底座(1)上还设置有用于卡入扭转弹簧扭转臂的第一卡槽(12)、用于限制工作臂(5)转动范围的工作臂挡块(13)、用于将底座(1)固定于发动机机体上的U形槽(14)、伸出臂(15)和位于所述伸出臂(15)末端的指示口(151)。

10.根据权利要求9所述的一种变刚度双臂自动张紧器，其特征在于：工作臂(5)还设置有与所述工作臂挡块(13)相配合限制工作臂(5)转动范围的工作臂最大转角限制面(52)和工作臂最小转角限制端面(53)、用于卡入所述扭转弹簧另一扭转臂的第二卡槽(54)、指针(55)、与所述滚动轴承内圈相连接的工作臂轴外圈(56)。