[实用新型]一种合金棒材挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种合金棒材挤出模具，包括模芯和模套，所述的模芯设置在模套的前端，所述的模芯和模套内分别设置有同轴相连通的出料管路和进料管路，所述的进料管路呈横向的“U”字型结构，还包括缓冲块和防粘层，所述的缓冲块分别设置在进料管路内壁的上下两侧边，所述的防粘层分别覆盖粘结在缓冲块的外壁上，所述的防粘层的外壁与出料管路的内壁呈无缝弧形连接状态。通过上述，本实用新型的合金棒材挤出模具，设置有缓冲块使其挤出时压力均匀保证了合金棒材挤出均匀，同时具有防粘的效果，保证了合金棒材的外观质量，减少了模具内残料量，模具使用寿命长，耐损性强，抗热冲击性高。

技术领域

本实用新型涉及合金材料加工的技术领域，特别是涉及一种合金棒材挤出模具。

背景技术

目前行业内对硬质合金棒材进行切割的工序一般是在挤压机上完成的，硬质合金棒材特别是钨合金棒材是在真空环境下进行挤压成型，为了保证在真空环境下进行连续的挤压生产，需要一个可以配合挤压机挤压成型的模具，将硬质合金材料放入模具，然后挤压模具内的材料使其成型。但是现有技术中的模具挤出的硬质合金棒材经常由于压力不均匀导致挤出的合金棒材不均匀，同时少部分材料由于粘性粘结在模具内，导致了挤出的合金棒材的外观缺陷，模具内有残留的材料，不易清理，缩短了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种合金棒材挤出模具，设置有缓冲块使其挤出时压力均匀保证了合金棒材挤出均匀，同时具有防粘的效果，保证了合金棒材的外观质量，减少了模具内的残料量，模具使用寿命长，耐损性强，抗热冲击性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种合金棒材挤出模具，包括模芯和模套，所述的模芯设置在模套的前端，所述的模芯和模套内分别设置有同轴相连通的出料管路和进料管路，所述的进料管路呈横向的“U”字型结构，还包括缓冲块和防粘层，所述的缓冲块分别设置在进料管路内壁的上下两侧边，所述的防粘层分别覆盖粘结在缓冲块的外壁上，所述的防粘层的外壁与出料管路的内壁呈无缝弧形连接状态。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的出料管路呈长条形圆柱体结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的缓冲块层弧形结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的缓冲块采用弹性材料所制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的防粘层采用聚四氟乙烯涂层。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的防粘层的厚度为10-50um。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的合金棒材挤出模具，设置有缓冲块使其挤出时压力均匀保证了合金棒材挤出均匀，同时具有防粘的效果，保证了合金棒材的外观质量，减少了模具内残料量，模具使用寿命长，耐损性强，抗热冲击性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型合金棒材挤出模具的一较佳实施例的截面图；

附图中的标记为：1、模芯，2、模套，3、出料管路，4、进料管路，5、缓冲块，6、防粘层。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：