[实用新型]连铸坯角部清理烧嘴

说明书

本实用新型涉及燃烧气体燃料的燃烧器领域，具体为一种连铸坯角部清理烧嘴。一种连铸坯角部清理烧嘴，包括烧嘴座(1)，其特征是：还包括烧嘴头(2)、清理氧气套管(7)、燃气套管(8)、预热氧气套管(9)、水套管(10)、压板(11)、回水接头(12)、清理氧气接头(13)、燃气接头(14)、进水接头(15)和预热氧气接头(16)，烧嘴座(1)的中心处设有清理氧气套管(7)；清理氧气接头(13)直接焊接于清理氧气套管(7)的一端，水套管(10)两侧对称开孔；预热氧气套管(9)侧面开孔。本实用新型高效稳定，改善轧制质量，提高金属收得率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧气体燃料的燃烧器领域，具体为一种连铸坯角部清理烧嘴。

背景技术

随着社会不断的进步，人们对产品质量要求的不断提高，而连铸坯的质量直接影响到后续产品的性能及表面质量。连铸坯直角角部存在的角部裂纹或皮下夹杂，会在后续轧制过程中使热轧卷板出现边部开裂、穿孔等质量问题。连铸坯角部缺陷形成机制复杂、影响因素众多是冶金界公认的世界性难题。目前减少铸坯角部缺陷方法，完全是依靠传统的人工火焰清理和铸坯切角。传统人工火焰清理有着劳动强度大、劳动环境恶劣、清理质量不稳定、作业效率低等因素，不利于企业现代化发展；铸坯切角存在金属损耗大、作业效率低等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种高效稳定、改善轧制质量、提高金属收得率的燃烧器，本实用新型公开了一种连铸坯角部清理烧嘴。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种连铸坯角部清理烧嘴，包括烧嘴座，其特征是：还包括烧嘴头、清理氧气套管、燃气套管、预热氧气套管、水套管、压板、回水接头、清理氧气接头、燃气接头、进水接头和预热氧气接头，

烧嘴座的中心处设有清理氧气套管，以清理氧气套管为中心，依次向外套有燃气套管、预热氧气套管和水套管；

清理氧气套管和燃气套管之间、燃气套管和预热氧气套管之间、预热氧气套管和水套管之间分别通过压板焊接密封；

清理氧气接头直接焊接于清理氧气套管的一端，水套管两侧对称开孔，所述对称开孔处分别焊接进水接头和回水接头；

预热氧气套管侧面开孔，所述开孔处焊接有预热氧气接头，燃气套管侧面开孔，所述开孔处焊接燃气接头；

清理氧气套管、燃气套管、预热氧气套管和水套管与烧嘴座对应焊接；

烧嘴座中心通孔末端攻有外螺纹与烧嘴头连接，沿烧嘴座中心设有两圈均匀分布的通孔，所述沿烧嘴座中心的两圈均匀分布的通孔分别相通于燃气孔和预热氧气孔；

清理氧气主孔位于烧嘴头的中心，清理氧气接头与清理氧气主孔相通，清理氧气主孔外围设有一圈均匀分布的清理氧气副孔。

所述的连铸坯角部清理烧嘴，其特征是：采用烧嘴头采用圆形烧嘴以对连铸坯角部缺陷实施清理。

所述的连铸坯角部清理烧嘴，其特征是：燃气接头和预热氧气接头这两者与进水接头的夹角均为30°±10°。

所述的连铸坯角部清理烧嘴，其特征在于：烧嘴座(1)上还设有支撑座(17)。

本实用新型用于连铸坯角部清理，以将连铸坯直角清理成圆弧角，消除连铸坯角部缺陷。具体步骤是：连铸坯角部清理烧嘴是用氧气和燃料气体混合燃烧，预热板坯达到熔化状态后，使用高压的纯氧气流与连铸坯角部产生氧化反应并清除钢渣，从而去除角部缺陷，形成光滑的圆弧角。清理成圆弧角的连铸坯进入后续轧制时可。

本实用型新型具有如下有益效果：

清理氧气接头13与清理氧气套管7、清理氧气主孔3相通，使氧气孔出口的氧气流量大、气流稳定，增加参与反应的氧气含量，使氧化反应充分进行，实现连续清理；