[实用新型]轴承消音器和压缩机

说明书

本实用新型公开了一种轴承消音器和压缩机，包括盖板状的消音器本体(11)，所述消音器本体(11)上设有消音器排气孔(12)，所述轴承消音器(1)还包括设置在所述消音器排气孔(12)的径向外侧的倾斜导流板(13)，所述倾斜导流板(13)用于将所述消音器排气孔(12)的排气朝向所述轴承消音器(1)的径向内侧引流。本实用新型的轴承消音器通过在消音器排气孔的径向外侧设置倾斜导流板，能够实现对压缩气体的定向引流，使从定子切边到达电机上部空间的气体比例减小，从而使定子上部的积油更为顺畅地回到油池，进而保证油液面位置，最终达到提升压缩机可靠性的目的。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体地，涉及一种轴承消音器和压缩机。

背景技术

目前，压缩机为了提高能效，大多采用直排消音器，即下轴承排出的气体不经过上轴承消音器腔体，而是直接排到上轴承与电机形成的区域，如此结构设计会使流经壳体与电机切边形成的空隙的气体流量比例会增加，有可能造成积在电机上部的润滑油难以回到油池，导致油池油面位置下降，带来压缩机可靠性风险。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种轴承消音器和压缩机，能够确保压缩气体中夹带的润滑油滴顺畅回流至油池中，保证了压缩机的泵体结构的润滑度，从而提高压缩机的工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承消音器，包括盖板状的消音器本体，所述消音器本体上设有消音器排气孔，所述轴承消音器还包括设置在所述消音器排气孔的径向外侧的倾斜导流板，所述倾斜导流板用于将所述消音器排气孔的排气朝向所述轴承消音器的径向内侧引流。

可选地，所述倾斜导流板的水平倾斜夹角α为锐角。

可选地，45°≤α≤80°。

可选地，所述倾斜导流板从所述消音器本体斜向上伸出且伸出长度为5mm～30mm。

可选地，所述倾斜导流板和所述消音器排气孔为所述消音器本体上的一体冲压成型结构。

可选地，所述消音器本体的顶壁上设有用于插装轴承的中心轴孔。

此外，本实用新型还提供了一种压缩机，所述压缩机包括上述的轴承消音器。

可选地，所述压缩机包括气缸和设置于所述气缸的上方的上轴承，所述上轴承包括中心套管部和底端的环形承台部，所述环形承台部设有上轴承排气孔，所述轴承消音器套装于所述中心套管部的外周壁上并罩盖于所述环形承台部的顶面上，所述消音器排气孔对齐所述上轴承排气孔。

可选地，所述轴承消音器与所述环形承台部之间形成有环绕所述上轴承排气孔的环形密封面。

通过上述技术方案，本实用新型的轴承消音器在消音器排气孔的径向外侧设置的倾斜导流板能够将压缩气体定向引流，避免该压缩气体过多流动至压缩机壳体的内壁与定子的外周壁之间的间隙中，有利于润滑油滴顺畅地回流至油池中，确保压缩机底部油面高度，提高压缩机的工作可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的轴承消音器的结构立体图；

图2为图1中的轴承消音器的主视图；

图3为图1中的轴承消音器的俯视图；

图4为本实用新型的具体实施方式中的压缩机的结构示意图(采用了图1中的轴承消音器)。

附图标记说明：