[实用新型]一种搅拌罐的焊接工装有效
申请号: | 201820443360.2 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN208083751U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 吴中波;徐浩雄;潘勇 | 申请(专利权)人: | 成都金昊建工机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
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地址: | 610206 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹持组件 搅拌罐 焊接工装 焊接 底板 夹持机构 支撑机构 侧板 技术方案要点 本实用新型 工装夹具 滑动组件 滑轨组件 夹持固定 支撑固定 滑动 夹持板 | ||
本实用新型涉及工装夹具领域,特别涉及一种搅拌罐的焊接工装,解决了现有技术中的搅拌罐焊接速度慢的问题,其技术方案要点是,一种搅拌罐的焊接工装,包括夹持机构和支撑机构,夹持机构包括滑轨组件和夹持组件,夹持组件包括底板、安装在底板上的两块夹持板。通过两夹持组件对第一侧板的夹持固定,再通过夹持组件沿滑动组件进行滑动,从而方便了支撑机构对第一侧板的支撑固定,进而提高了焊接的效率与焊接的质量。
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,特别涉及一种搅拌罐的焊接工装。
背景技术
搅拌机是一种建筑工程机械,主要用于搅拌水泥、砂石、各类干粉砂浆等建筑材料。通常搅拌机包括搅拌罐和安装在搅拌罐内的搅拌桨,通过搅拌桨将混合物进行搅拌以达到均匀混合的目的。
现有的搅拌罐在生产制造时,多采用多块钢板焊接的方式进行。参考附图1,一种搅拌罐包括沿其长度方向的两端设置的两块第一侧板1、沿其长度方向设置的两块第二侧板2和设置在底部的底座3。
在进行焊接时,由于钢板体积和质量较大,因而,在焊接时难以固定,导致了焊接效率低下,搅拌罐的生产较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌罐的焊接工装,其优势在于,提高了搅拌罐各块钢板的焊接效率,提高了生产搅拌罐的速度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种搅拌罐的焊接工装,包括用于夹持两第一侧板的夹持机构和用于支撑两第一侧板的支撑机构,夹持机构包括沿搅拌罐长度方向设置的滑轨组件和沿所述滑轨组件进行滑动的两个夹持组件,夹持组件包括底板、安装在底板上的两块夹持板。
通过采用上述技术方案,通过两夹持组件对第一侧板的夹持固定,再通过夹持组件沿滑动组件进行滑动,从而方便了支撑机构对第一侧板的支撑固定,进而提高了焊接的效率与焊接的质量。
作为优选,所述底板上开设有安装槽,所述夹持板插接固定在所述安装槽内。
通过采用上述技术方案,通过安装槽的设置,夹持板安装在夹持槽内,从而使两夹持板及底板间形成了一个夹持槽,从而对夹持板进行支撑固定,提高了夹持板的稳定性。
作为优选,所述夹持板相对的一侧均安装有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置,可提高第一侧板安装在两夹持板间的紧密程度,同时,防止夹持板直接与第一侧板夹紧接触,导致夹持板在第一侧板上留下划痕。
作为优选,所述滑轨组件包括滑轨块、开设于滑轨块一侧的滑轨槽,所述底板的一侧设置有连接杆,所述连接杆的端部设置有安装于滑轨槽内的滑块。
通过采用上述技术方案,通过滑块与滑轨槽的设置,使得夹持组件在可沿滑轨槽滑动,提高了夹持组件移动的稳定性。
作为优选,所述滑块的底部设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,通过滚珠的设置,减少了滑块在滑轨槽内滑动时的摩擦力,使得夹持组件的移动更加顺畅。
作为优选,所述底板的底部设置有滚轮。
通过采用上述技术方案,通过滚轮的设置,减少了底板与地面的摩擦力,从而进一步提高了夹持组件移动的顺畅性。
作为优选,所述支撑机构包括若干安装于两第一侧板间的支撑柱。
通过采用上述技术方案,通过支撑柱将两第一侧板进行固定支撑,从而防止,在焊接第二侧板时,第一侧板发生晃动,从而提高了焊接的速度和质量。
作为优选,所述支撑柱的两端设置有定位柱,所述定位柱穿设于开设在两第一侧板上的安装孔内,所述支撑柱的直径大于所述安装孔的直径,所述定位柱的两端安装有定位螺栓。
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