[实用新型]一种智能瓶组式气化撬

说明书

本实用新型公开了一种智能瓶组式气化撬，包括第一气瓶组、第二气瓶组和第三气瓶组，其中，所述第一气瓶组、所述第二气瓶组和所述第三气瓶组内分别均设有第一气瓶单元、第二气瓶单元、第三气瓶单元和第四气瓶单元，且若干组所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元分别连接有气相管和液相管，其中，所述气相管和所述液相管的一端连接有调压加臭撬机构。有益效果：通过对气化撬气瓶及用气压力、温度等的监控及智能化管理，完全替代了传统型人工操作，做到无人值守，同时更高效的解决了瓶组配送及用液实时监控与故障处理，提高了工作效率，降低了安全隐患，为用户节约了人员成本。

技术领域

本实用新型涉及气化撬技术领域，具体来说，涉及一种智能瓶组式气化撬。

背景技术

目前我国燃煤锅炉占到锅炉总数的80％以上。由于各种燃煤锅炉、燃煤能源的大量使用，大家都意识到以煤为主的能源消费格局是大气污染加剧、空气质量下降的主要原因。燃煤工业锅炉作为煤炭能源使用大户，能源浪费严重，煤炭燃烧时排放大量烟尘、SO2和NOx等污染物，是我国大气主要污染源之一。近年来在国家节能减排政策支持下，各地加快了“煤改气”技术的推广应用，将传统的高能耗高污染的燃煤锅炉改造为清洁无污染的燃气锅炉，使用天然气作为燃料，对于管输天然气不能直接到达的城乡结合部或小型城镇工业锅炉用户和其它天然气用户，用LNG(液化天然气)气化站提供天然气的供气方式，是一种经济、高效、安全的首要选择。LNG气化站设备造价低，建设工期短，便于使用维护。LNG是一种低温的液化天然气，它在常压下温度为-162.5℃。由于这种超低温的液态特点，LNG需要存储在真空绝热保温的储罐或杜瓦瓶中，经过输入汇管、气化器、安全阀、过滤器、减压调压、流量计量，转换为天然气，通过管道提供给锅炉和燃气用户使用；随着国家煤改气工程的大力推进，供气公司要提供成百上千个气化站设备，给大量天然气用户供气，这就对气化站的设备管理和供气运营管理提出了更高的要求。现有瓶组气化撬自动化程度不高，无法实现对气瓶压力、用液情况等的实时监控，需要靠人工观察及操作；另外传统型气化撬缺少智能数据化采集与管理，无法实时监控现场使用情况，对安全及运行情况缺少系统性管理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种智能瓶组式气化撬，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能瓶组式气化撬，包括第一气瓶组、第二气瓶组和第三气瓶组，其中，所述第一气瓶组、所述第二气瓶组和所述第三气瓶组内分别均设有第一气瓶单元、第二气瓶单元、第三气瓶单元和第四气瓶单元，且若干组所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元分别连接有气相管和液相管，其中，所述气相管和所述液相管的一端连接有调压加臭撬机构，所述加臭撬机构包括加臭机，所述加臭机一侧设有若干过滤器，且所述调压加臭撬机构的底端连接有加热机构，所述加热机构包括放散塔，所述放散塔一侧设有阻火器，且所述调压加臭撬机构的输出端连接有氮气撬机构，所述氮气撬机构包括若干氮气瓶单元。

进一步的，所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元且位于所述气相管的一端分别设有安全阀和闸阀。

进一步的，所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元且位于所述液相管一端分别设有闸阀。

进一步的，所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元且位于所述闸阀一侧分别套设有波纹软管。

进一步的，所述第一气瓶单元、所述第二气瓶单元、所述第三气瓶单元和所述第四气瓶单元内分别设有进液口，且所述进液口内均设有闸阀。