[实用新型]新型重型机床

说明书

本实用新型公开了新型重型机床，包括底座，所述底座的上端两侧均安装有竖直设置的挡板，所述底座的上表面左右对称安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定安装有压台，且压台水平放置，所述压台的下表面左右对称安装有梯形块，所述底座的两侧均开设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑杆，所述滑杆水平放置，所述滑杆的一端固定连接有竖杆，且竖杆与梯型块的斜面相抵，所述滑杆的另一端贯穿挡板并转动连接有连杆，所述连杆远离滑杆的一端转动连接有连接块，所述挡板的外壁上开设有滑槽。本实用新型结构简单可靠，通过压台和减震弹簧起到减震的效果，滑动装置使重物下压时的力得到转移，防止下落时的力过重导致装备损坏，提高整体的安全性。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及新型重型机床。

背景技术

随着我国重型机床的发展，厂家越来越重视生产操作过程中的安全问题，尤其是生产过程中发生的悬挂断裂等安全问题。现有市场上的重型机床虽然设计越来越精良，但是仍然缺少辅助安全保护装置，尤其是缺少悬挂时的防坠落设备，一些机床使用的时间长，积尘多的一些老设备存在的安全问题尤其的大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少辅助安全保护装置，导致意外安全事故的问题，而提出的新型重型机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型重型机床，包括底座，所述底座的上端两侧均安装有竖直设置的挡板，所述底座的上表面左右对称安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定安装有压台，且压台水平放置，所述压台的下表面左右对称安装有梯形块，所述底座的两侧均开设有滑道，所述滑道上滑动连接有滑杆，所述滑杆水平放置，所述滑杆的一端固定连接有竖杆，且竖杆与梯型块的斜面相抵，所述滑杆的另一端贯穿挡板并转动连接有连杆，所述连杆远离滑杆的一端转动连接有连接块，所述挡板的外壁上开设有滑槽，所述连接块靠近滑槽的一端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的底端开设有凹槽，所述连杆的下端与底座相对应的位置固定连接有插条，所述底座与插条对应的位置开设有放置槽，所述放置槽的内壁与插条相贴合，所述放置槽的上端开设有安装槽，所述安装槽内焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端焊接有钢球。

优选地，所述凹槽的宽度与滑块的宽度相等。

优选地，所述插条与钢球相对应的位置开设有半圆型凹口。

优选地，所述减震弹簧的上下两端均焊接有安装架，所述安装架分别焊接在底座和压台上。

优选地，所述滑块采用T型结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

本实用新型结构简单可靠，通过压台和减震弹簧起到减震的效果，滑动装置使重物下压时的力得到转移，防止下落时的力过重导致装备损坏，提高整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型重型机床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型重型机床的A-A向局部剖面图；

图3为本实用新型提出的新型重型机床的B-B向局部剖面图；

图4为本实用新型提出的新型重型机床的A部分的结构示意图。

图中：1底座、2减震弹簧、3压台、4梯形块、5竖杆、6滑杆、7滑道、8连接块、9滑块、10滑槽、11凹槽、12连杆、13挡板、14插条、15复位弹簧、16钢球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。