[实用新型]一种预应力混凝土结构中预应力孔道压浆循环系统

说明书

本实用新型公开了一种预应力混凝土结构中预应力孔道压浆循环系统，包括搅拌机、双层过滤式储浆罐和压浆机，所述双层过滤式储浆罐中部设有将其分为上下两部部分空间的过滤装置，压浆机入口通过压浆管与双层过滤式储浆罐底部相连，压浆机出口通过进浆管与预应力孔道进浆口相连，预应力孔道出浆端通过出浆循环回路管道与双层过滤式储浆罐顶部相连，所述预应力孔道的出浆口和进浆口均设有控制阀门和浆液检测仪，搅拌机通过管道与双层过滤式储浆罐下部空间相连，本实用新型运用连通器原理以及循环回路系统保证孔道压浆密实，待预应力孔道中浆液指标稳定并在两端浆液检测仪检测达标后关闭出浆口控制阀门，其成本低廉，环保性能好，经济效益高。

技术领域

本发明属于桥梁混凝土施工领域，涉及一种预应力孔道压浆设备，具体涉及一种预应力混凝土结构中预应力孔道压浆循环系统。

背景技术

在预应力混凝土结构工程施工过程中，预应力孔道压浆的主要目的是：

(1)保护预应力筋，防止锈蚀；

(2)使预应力筋与构件混凝土有效地粘结，以控制裂缝的开展；

(3)并减轻梁端锚具的负载。

因此，预应力混凝土结构中预应力孔道压浆施工尤为重要，目前现场施工方法是在完成预应力束张拉后，使用砂轮切割多余的预应力束，预应力筋割切后的余留长度不得小于30mm。锚具外面的预应力筋间隙用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。封锚时预留排气孔。孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水，压缩空气要无油份。但要保持孔道润湿，使水泥浆与孔壁的结合良好。孔道压浆采用专用压浆料，水胶比采用0.26-0.28。首先在搅拌机中加入实际拌合水的80％-90％，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10％-20％的拌合水，继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30min～1h范围内。压浆时，由进浆管注浆，预应力管道出浆口自由喷出浆液，当出浆口喷出浆液指标与进浆口近似一致时关闭出浆口阀门，压浆机以0.5MPa持压3～5分钟，关闭预应力孔道进浆口阀门，压浆结束。

但是在现场施工过程中，由于工序本身存在的不足，在压浆时孔道出浆口直接喷射浆液，使得：(1)由于预应力管道是对称弧形的形式，尤其是大跨度连续刚构桥箱梁，预应力孔道两端竖曲线长度较大，因此传统的出浆口自由喷射浆液的压浆方式容易导致孔道出现压浆不实的问题，而孔道压浆不实会导致预应力束锈蚀，结构预应力不足，进而影响工程质量；(2)出浆口直接喷射出的浆液严重污染了墩柱、地面存放的机械设备、现场环境，给清理工作带来较大的困难，尤其是高墩柱清洁，不仅耗费人力物力，而且清洁人员的人身安全也存在隐患。(3)出浆口自由喷射浆液，浪费材料资源，背离了国家节能环保的发展方针。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是采用一种预应力孔道压浆循环系统指导现场压浆工序施工，利用连通器原理以及循环系统，以达到压浆时孔道密实、环保、节约材料的目的，同时改进储浆罐的结构为双层过滤式，保证循环浆液的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种预应力混凝土结构中预应力孔道压浆循环系统，其特征在于：包括双层过滤式储浆罐和压浆机，所述双层过滤式储浆罐中部设有将其分为上下两部部分空间的过滤装置，所述压浆机入口通过压浆管与双层过滤式储浆罐底部相连，压浆机出口通过进浆管与预应力孔道进浆口相连，预应力孔道出浆端通过出浆循环回路管道与双层过滤式储浆罐顶部相连。

作为改进，所述预应力孔道的出浆口和进浆口均设有控制阀门和浆液检测仪。

作为改进，还包括搅拌机，所述搅拌机通过管道与双层过滤式储浆罐下部空间相连。

作为改进，所述进浆管与预应力孔道连接端设有压浆嘴。