[实用新型]斜齿轮轮齿打磨工装

说明书

本实用新型提供的一种斜齿轮轮齿打磨工装，包括机体、驱动装置以及打磨装置；所述机体从上到下依次安装有支架、支撑轴和驱动轴；所述驱动轴与机体旋转连接；所述打磨装置包括支承构件、皮带以及两个分别安装在支承构件两端的带轮；所述皮带向外凸，形成V形凸台；所述V形凸台的外周面上贴敷有砂纸；所述支承构件安装在支架上，且支承构件和支架之间的夹角等于斜齿轮的轮齿与轴线之间的夹角；所述驱动装置分别驱动带轮和驱动轴旋转；所述驱动装置驱动支架沿竖直方向在机体上滑动。本实用新型提供的斜齿轮轮齿打磨工装，便于打磨斜齿轮的轮齿，以便降低工作强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种斜齿轮轮齿打磨工装。

背景技术

齿轮传动是人们生活中常见的一种传动方式，应用十分广泛，有些齿轮使用工况特别恶劣，要求在连续受冲击力、振动和过载的情况下运行，而且使用寿命要求在15年以上，这样对齿轮的可靠性提出了更高的要求，因此对齿轮的打磨加工也提出了更高的要求。

通常齿轮上加工有轮齿和内孔，齿轮的打磨加工主要包括对齿轮端面和轮齿进行打磨加工。但斜齿轮的轮齿与轴线之间存在夹角，现有的齿轮打磨装置无法打磨斜齿轮的轮齿。现有的斜齿轮轮齿打磨主要采用人工打磨的方式进行，工作效率低，工作强度大。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的斜齿轮轮齿打磨工装，便于打磨斜齿轮的轮齿，以便降低工作强度，提高工作效率。

本实用新型提供的一种斜齿轮轮齿打磨工装，包括机体、驱动装置以及打磨装置；所述机体从上到下依次安装有支架、支撑轴和驱动轴；所述驱动轴与机体旋转连接；

所述打磨装置包括支承构件、皮带以及两个分别安装在支承构件两端的带轮；两个所述带轮均与支承构件旋转连接；所述皮带外套于两个带轮上；所述皮带与两个带轮之间形成夹持空间；所述皮带向外凸，形成V形凸台；所述V形凸台的外周面上贴敷有砂纸；所述支承构件位于夹持空间内；所述支承构件安装在支架上，且支承构件和支架之间的夹角等于斜齿轮的轮齿与轴线之间的夹角；

所述驱动装置分别驱动带轮和驱动轴旋转；所述驱动装置驱动支架沿竖直方向在机体上滑动。

可选地，所述驱动装置包括第一电机、第二电机、气缸以及控制器；所述第一电机的动力输出端与驱动轴的动力输入端传动连接；所述第二电机的动力输出端与其中一个带轮的动力输入端传动连接；所述气缸的两端分别与支架和机体连接；所述控制器分别与第一电机、第二电机和气缸连接。

可选地，所述支承构件的上下两侧均开有沟槽；所述皮带内嵌于沟槽内，且与支承构件滑动连接。

可选地，所述V形凸台的外周面与斜齿轮的齿槽轮廓相贴合。

可选地，所述支承构件与支架旋转连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种斜齿轮轮齿打磨工装，包括机体、驱动装置以及打磨装置；所述机体从上到下依次安装有支架、支撑轴和驱动轴；所述驱动轴与机体旋转连接；所述打磨装置包括支承构件、皮带以及两个分别安装在支承构件两端的带轮；所述皮带向外凸，形成V形凸台；所述V形凸台的外周面上贴敷有砂纸；所述支承构件安装在支架上，且支承构件和支架之间的夹角等于斜齿轮的轮齿与轴线之间的夹角；所述驱动装置分别驱动带轮和驱动轴旋转；所述驱动装置驱动支架沿竖直方向在机体上滑动。本实用新型提供的斜齿轮轮齿打磨工装，便于打磨斜齿轮的轮齿，以便降低工作强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；