[实用新型]彩印镂空镭射转移内衬纸

说明书

本实用新型属于包装纸技术领域，具体涉及一种彩印镂空镭射转移内衬纸，包括内衬基纸，其特征在于内衬基纸上由下向上依次设有复合胶层、镀铝层、彩色油墨印刷层、镭射层和模压层，彩色油墨印刷层部分分布在镭射层的下方，镀铝层设有与油墨印刷层形状匹配的镂空区。本实用新型具有视觉效果好的优点。本实用新型改变传统烟包内衬纸单一的视觉效果，集彩色印刷、镂空、镭射全息多种效果与一身，大大提高了视觉效果。

技术领域

本实用新型属于包装纸技术领域，具体涉及一种彩印镂空镭射转移内衬纸。

背景技术

烟包内衬纸最早采用锡箔纸，由于锡价格高涨，逐渐被铝箔纸替代，最早的铝箔纸为压延铝箔纸，其存在着铝膜较厚的缺陷，耗铝量较大，废弃后污染环境，随着铝价格的提高，压延铝箔纸也被淘汰，目前常用的铝箔纸均采用镀铝转移纸，其厚度薄，大大降低了成本，对环境污染小。但是受传统观念的影响，目前的烟包内衬纸基本上都是全幅面镀铝，上述结构的铝箔纸外观效果也一成不变，视觉效果查，也不具备防伪功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术烟包内衬纸存在视觉效果差、无防伪效果的缺陷，提供一种彩印镂空镭射转移内衬纸，其在在内衬纸上具有彩色印刷、镂空、镭射全息多种效果，视觉效果好。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种彩印镂空镭射转移内衬纸，包括内衬基纸，其特征在于内衬基纸上由下向上依次设有复合胶层、镀铝层、彩色油墨印刷层、镭射层和模压层，彩色油墨印刷层部分分布在镭射层的下方，镀铝层设有与油墨印刷层形状匹配的镂空区。

本实用新型的工艺：PET薄膜→涂布模压层→模压镭射图案→模压面印刷彩色油墨→镀铝→与纸张复合→剥离→形成彩印镂空镭射转移内衬纸。

上述工艺中，PET薄膜涂布模压层之前，先涂布离型层，当剥离时，模压层上留有离型层。

本实用新型的原理：模压面印刷彩色油墨后，印刷的部位镭射图案消失，非印刷部位镭射图案存在，形成局部镭射效果，镀铝后仅在镭射部位有镀铝层，彩色油墨区域不会形成镀铝层，镀铝层保护局部镭射部位，镭射全息效果和彩色油墨搭配，视觉效果好。

本实用新型具有视觉效果好的优点。本实用新型改变传统烟包内衬纸单一的视觉效果，集彩色印刷、镂空、镭射全息多种效果与一身，大大提高了视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型的层结构示意图；

图2为本实用新型镀铝层的结构示意图。

如图中所示：1.内衬基纸；2.复合胶层；3.镀铝层；4.彩色油墨印刷层；5.镭射层；6.模压层；7.镂空区。

具体实施方式

如图1所示：内衬基纸1上依次复合胶层2、镀铝层3、彩色油墨印刷层4、镭射层5和模压层6，彩色油墨印刷层4部分位于镭射层5的下方，镭射层5与彩色油墨印刷层接触部分无镭射效果，非接触部分有镭射效果，镀铝层3上设有与彩色油墨印刷层4形状匹配的镂空区7，即镀铝层3覆盖在彩色油墨印刷层4上有镭射效果部分。

本实用新型使用时，在内衬纸上呈现镂空、彩色油墨、镭射全息效果，大大提高了产品的视觉效果。