[实用新型]坯体预干燥系统

说明书

本实用新型公开一种坯体预干燥系统，包括加热装置、温湿度监测装置、控制装置、围蔽室、排湿调节门、蒸汽发生器，围蔽室对预干燥的坯体进行围蔽，排湿调节门设于围蔽室上，加热装置分别与蒸汽发生器、围蔽室连接，加热装置利用蒸汽发生器输出的水蒸汽对空气进行加热，并将加热后的空气输入围蔽室内，温湿度监测装置监测围蔽室内的温度和湿度，控制装置与温湿度监测装置电连接，控制装置根据温湿度监测装置的监测信息对蒸汽发生器输出水蒸汽的温度和排湿调节门的排湿速度进行控制。上述系统可使被干燥坯体处于恒温、恒湿的干燥环境，避免坯体水分丢失过快而产生开裂的问题，提高坯体的良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种坯体预干燥系统。

背景技术

目前，对于脱模后的注浆成型坯体，在高温烧制前，需进行预干燥工艺。在坯体干燥过程中，随着自由水分的排除，坯体发生收缩，收缩时，若表面干燥速度大于内部干燥速度，则内部对表面产生应力，使得坯体出现裂纹。现有坯体的预干燥工艺通常为：依赖注浆成型车间的温度、湿度自然干燥，此方式导致坯体的水分丢失过快，使得坯体易开裂变形，最终导致良品率降低。上述预干燥方式对于低压快排水工艺和高压注浆工艺成型的坯体，开裂变形更加严重。

如何提供一种可避免坯体开裂变形的坯体预干燥系统，是坯体预干燥工艺亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种坯体预干燥系统，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种坯体预干燥系统，包括加热装置、温湿度监测装置、控制装置、围蔽室、排湿调节门、蒸汽发生器，围蔽室对预干燥的坯体进行围蔽，排湿调节门设于围蔽室上，加热装置分别与蒸汽发生器、围蔽室连接，加热装置利用蒸汽发生器输出的水蒸汽对空气进行加热，并将加热后的空气输入围蔽室内，温湿度监测装置监测围蔽室内的温度和湿度，控制装置与温湿度监测装置电连接，控制装置根据温湿度监测装置的监测信息对蒸汽发生器输出水蒸汽的温度和排湿调节门的排湿速度进行控制。

本实用新型中，利用围蔽室对需进行预干燥的坯体进行围蔽，加热装置向围蔽室提供用于坯体干燥的热空气，该热空气由蒸汽发生器输出的水蒸汽加热而得，温湿度监测装置监测围蔽室内的温度和湿度，控制装置根据监测的信息对蒸汽发生器输出水蒸汽的温度和排湿调节门的排湿速度进行控制，使围蔽室内的坯体处于恒温、恒湿的环境，可防止坯体水分丢失过快而导致开裂，提高坯体良品率。

在一些实施方式中，加热装置可以包括换热器、循环风机和加热室，加热室与围蔽室连通，换热器位于加热室内，换热器的进气口与蒸汽发生器的出气口连通，换热器的出气口位于加热室内，循环风机位于加热室内，循环风机将换热后的空气输送至围蔽室内。由此，利用换热器实现空气的加热，利用循环风机实现热空气向围蔽室的输送，同时使得热空气与围蔽室内的空气产生对流。

在一些实施方式中，加热装置还可以包括新风调节门，新风调节门设在加热室上。由此，实现加热室内新风的输入。

在一些实施方式中，加热装置还可以包括回风管和回风调节门，回风调节门设在回风管的一端上，回风管的另一端与围蔽室连通，回风管和回风调节门位于加热室中。由此，实现围蔽室内热空气的再利用，节能减耗，同时实现围蔽室内空气的流动。

在一些实施方式中，坯体预干燥系统还可以包括送风管，送风管用于连通加热室和围蔽室，送风管的进风口位于加热室内，送风管的出风口位于围蔽室内。由此，利用送风管实现热空气由加热室向围蔽室的流动。

在一些实施方式中，送风管的出风口为带人字闸的出风口。由此，通过带人字闸的出风口实现送风管出风口风量的调节。

在一些实施方式中，温湿度监测装置可以包括温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均设在围蔽室内。由此，利用温度传感器和湿度传感器实现围蔽室内温度和湿度的实时监测。