[实用新型]一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统

说明书

本实用新型公开了一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，包括脱硫脱硝反应塔和与所述脱硫脱硝反应塔相连通的再生反应装置；所述脱硫脱硝反应塔的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔。其实现了络合反应后饱和浆液的再生，实现浆液循环再生，提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其是涉及一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统。

背景技术

燃料在燃烧过程中产生的NOx(氮氧化物)已成为除SO₂外的主要大气污染物，是“十二五”期间需要重点减排的主要污染物之一，其中绝大部分氮氧化物为NO和NO₂。目前国内外对氮氧化物控制技术的研究取得了很大的进展，烟气脱硝技术是目前最有效也是研究最多的NOx治理方法，生物法烟气同时脱硫脱硝具有设备简单、投资及运行费用低、操作维护简单且无二次污染等优点，缺点在于微生物脱硫脱硝要求温和的条件，系统不够稳定，脱硫脱硝效率相对低。湿法脱硫-脱硝一体化技术(即Fe(II)EDTA络合吸收法)具有环境友好、无腐蚀、不产生二次污染、可同时脱硫脱硝等优点，得到了广泛应用，但是，该技术在反应过程中产生的络合吸收NOX饱和液的再生非常困难，反应后达到浓度饱和的浆液无法循环利用，造成了资源的浪费。

因此，提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，以期实现络合反应后饱和浆液的再生，从而实现浆液循环再生，提高资源利用率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，以期实现络合反应后饱和浆液的再生，从而实现浆液循环再生，提高资源利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，包括脱硫脱硝反应塔和与所述脱硫脱硝反应塔相连通的再生反应装置；

所述脱硫脱硝反应塔的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；

待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔。

在工作过程中，携带氮氧化物和硫化物的原烟气通过原烟气进口进入脱硫脱硝反应塔内，并与反应塔中的反应浆液发生络合反应，而后产生的洁净烟气经洁净烟气排出口排入大气，而原烟气中的氮氧化物和硫化物溶解在浆液中形成了饱和浆液；该饱和浆液进入再生反应装置，在其中净化再生后的浆液返回脱硫脱硝反应塔再利用，从而实现了络合反应后饱和浆液的再生，实现浆液循环再生，提高了资源利用率。

进一步地，所述再生反应装置包括依次连通的浆液调制罐、蒸汽换热器和再生反应塔；

所述浆液调制罐底部的饱和浆液进口与所述饱和浆液出口通过第一管路相连通，所述第一管路上设置有饱和浆液排出泵；所述浆液调制罐的顶部开设有混合浆液出口和药剂添加口，所述药剂添加口与再生反应药剂源相连通，所述混合浆液出口通过第二管路与所述蒸汽换热器的进浆口相连通，所述第二管路上设置有混合浆液排出泵；

所述蒸汽换热器的热浆液出口与所述再生反应塔的热浆液入口通过第三管路相连通，所述第三管路上设置有热浆液输送泵，所述再生反应塔的顶部开设有再生浆液出口，所述再生浆液出口通过第四管路与所述再生后浆液回流口相连通。