[实用新型]一种大直径圆箍筋成型装置

说明书

本实用新型涉及一种大直径圆箍筋成型装置，属于建筑施工技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，便于大直径的钢筋成型，容易操作的大直径圆箍筋成型装置，所采用的技术方案为包括安装在弯曲机上的操作平台，操作平台的中部设置有多个定位孔，定位孔用于套装在弯曲机的定位销轴上，操作平台上设置有多个第一压弯支柱，第一压弯支柱围成一个圆形，该圆形的外侧任意位置设置有一个第一定位支柱和一个第一门型固定扣，第一定位支柱和第一门型固定扣均固定在操作平台上，且第一门型固定扣位于第一定位支柱的一侧，第一门型固定扣内安装用于压紧钢筋的压杆；本实用新型广泛用于建筑用箍筋的成型。

技术领域

本实用新型涉及一种大直径圆箍筋成型装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

当前，在很多大型桥墩或者高层建筑施工会设计到钢筋混凝土灌注桩，针对灌注桩φ14mm以内的螺旋（圆）箍筋，人工徒手操作难度不大。而在施工中会碰到φ20-φ28甚至更大直径的螺旋（圆）箍筋，徒手操作难度大，且不易保证质量，工作效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，便于大直径的钢筋成型，容易操作的大直径圆箍筋成型装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种大直径圆箍筋成型装置，包括安装在弯曲机上的操作平台，所述操作平台的中部设置有多个定位孔，所述定位孔用于套装在弯曲机的定位销轴上，所述操作平台上设置有多个第一压弯支柱，所述第一压弯支柱围成一个圆形，所述该圆形的外侧任意位置设置有一个第一定位支柱和一个第一门型固定扣，所述第一定位支柱和第一门型固定扣均固定在操作平台上，且所述第一门型固定扣位于第一定位支柱的一侧，所述第一门型固定扣内安装用于压紧钢筋的压杆。

优选的，所述操作平台上还设置有多个第二压弯支柱，所述第二压弯支柱位于第一压弯支柱的内侧，且围成一个圆形，所述第二压弯支柱比第一压弯支柱高，所述第一压弯支柱的顶部设置有环形盖板，所述环形盖板的外圈与第一压弯支柱的中心重合，且焊接在第一压弯支柱顶部，所述环形盖板的内圈焊接在第二压弯支柱上，所述第二压弯支柱围成圆形的外侧任意位置设置有一个第二定位支柱和一个第二门型固定扣，所述第二定位支柱和第二门型固定扣固定在环形盖板上，且所述第二门型固定扣位于第二定位支柱的一侧。

优选的，所述第一压弯支柱之间、第二压弯支柱之间的中心间距为50mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便槽，采用将操作平台安装在弯曲机上，利用操作平台上焊接的多个压紧支柱围成的圆形结构对钢筋进行弯曲成型，操作简单，省时省力，工作效率高，并且能够保证成型质量统一，能够进行多次周转使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，一种大直径圆箍筋成型装置，包括安装在弯曲机上的操作平台1，操作平台1的中部设置有多个定位孔2，定位孔2用于套装在弯曲机的定位销轴上，操作平台1上设置有多个第一压弯支柱3，第一压弯支柱3围成一个圆形，该圆形的外侧任意位置设置有一个第一定位支柱4和一个第一门型固定扣5，第一定位支柱4和第一门型固定扣5均固定在操作平台1上，且第一门型固定扣5位于第一定位支柱4的一侧，第一门型固定扣5内安装用于压紧钢筋的压杆6。