[实用新型]一种音圈马达组件的理线压板

说明书

一种音圈马达组件的理线压板，其扁平状压板主体上沿厚度方向设有多个压料孔，一压料孔对应一音圈马达组件，且各压料孔在压板主体上沿横向和纵向间隔排列；各压料孔中均设有至少两个压爪，且各压爪分别位于该压料孔的两相对边，并朝孔内延伸；压板主体上设有至少一定位柱，该定位柱垂直于压板主体并同时凸出于压板主体正反面。相比现有技术而言，本实用新型压制定位精准，可同时进行多个音圈马达组件的压制，压制效率高，且压制效果好，并且设有放呆结构，避免操作失误。

技术领域

本实用新型涉及微型摄像头音圈马达的加工领域，具体涉及一种音圈马达组件的理线压板。所述微型摄像头可装配应用于手机、平板电脑、智能手表等薄型电子产品中。

背景技术

在现有的摄像头音圈马达（VCM）设计中，其结构通常包括一载体，定位于由轭铁和底座组成的壳体中。所述载体中设有通孔，用于装配摄像头的镜片；其中，载体的外周绕设有线圈，轭铁中对应线圈设有磁石，构成当线圈通电时，载体能够因为电磁感应产生上下方向位移，从而实现摄像头的变焦、对焦；所述载体的上部和下部端面还分别定位有弹片，用于产生弹性，保证在线圈不通电时，载体能够恢复至初始的水平状态位置。

目前，在音圈马达的生产制造过程中，其中一个工序需要将下弹片与载体进行压制结合。然而，现有的压制装置设计不佳，定位不精准，无法将各组装件都压制到位，且效率较低。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种音圈马达组件的理线压板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种音圈马达组件的理线压板，配合一载具以压制所述音圈马达组件，所述音圈马达组件包括载体及下弹片；

理线压板包括一扁平状压板主体，该压板主体上沿其厚度方向设有多个压料孔，一所述压料孔对应一套音圈马达组件设置，且各所述压料孔在压板主体上沿横向和纵向间隔排列；其中，各所述压料孔中均设有至少两个压爪，且各压爪分别位于该压料孔的两相对边，并朝向所述压料孔的孔内延伸；

所述压板主体上设有至少一定位柱，该定位柱垂直于压板主体设置，并同时凸出于所述压板主体的正反面。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，在压制前，首先将下弹片及载体逐次放置在载具中的压制位；然后下移压板主体，并使每个压料孔对应一压制位；在压制时，压板主体向下位移，通过压料孔中的各压爪施加压力于各压制位上的音圈马达组件，以将载体及下弹片压制结合，由于压爪设有多个，因此可保证音圈马达组件压制结合的均匀性和可靠性。

2．上述方案中，所述定位柱凸出于压板主体的正反面，一方面可与载具上的限位孔对位设置，用以精准理线压板和载具，提升音圈马达组件压制的精准性；另一方面提供了操作人员手拿时的施力部，便于取放理线压板。

3．上述方案中，当所述定位柱的数量为一时，定位柱位于压板主体板面上的任一侧部；当所述定位柱的数量大于或等于二时，各定位柱分别设置于压板主体板面上的不同侧部。

4．上述方案中，所述压板主体上还设有至少一定位孔，该定位孔位于压板主体的侧部，且贯通于压板主体的正反面。所述定位孔可与所述定位柱对应设置，通过设计不同的位置布局起到视觉放呆的效果，既可以满足人工操作时的人眼观察放呆，同时还可满足自动化设备生产时，视觉检测系统的自动识别放呆，有助于产品的全自动生产。

5．上述方案中，各所述压料孔在压板主体上沿横向等距间隔排列，并沿纵向等距间隔排列。

6．上述方案中，各所述压料孔中均设有四个压爪，且两两分别位于压料孔的两相对边。压爪的数量可保证音圈马达组件压制结合的均匀性和可靠性。