[实用新型]自动脱螺纹注塑模具

说明书

自动脱螺纹注塑模具，包括定模板和动模板，动模板下面有底板，在定模板和动模板上分别设有定模镶块和动模镶块，在动模镶块和定模镶块之间形成制品型腔；在动模板上通过螺栓固定有垫板，动模板内位于垫板上面有小推板背板和小推板，螺杆的下端插入端板上的孔内，端板与底板固定连接，螺杆和端板之间设有下轴承，螺杆的上端连接有型芯加长杆，型芯加长杆上端接有螺纹型芯，螺纹型芯上端外侧有外螺纹，该外螺纹部分伸入到型腔内，在型芯加长杆和小推板背板、垫板之间设有上轴承，在型芯加长杆和垫板之间设有中间轴承，与螺杆相配的螺旋套与下顶出板和上顶出板固定连接；螺旋套与螺杆之间为非自锁状态。螺纹型芯脱模容易，成本低，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种自动脱螺纹注塑模具。

背景技术

利用注塑模具注塑制品时，在制品上经常会有内螺纹结构，形成制品的型腔内就必须有带外螺纹的型芯，注塑成型后，带外螺纹的型芯脱模时非常麻烦，造成模具整体结构复杂，加工成本高，操作不便。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、螺纹型芯脱模容易、制作成本低、开模后即可脱出螺纹型芯、提高工作效率的自动脱螺纹注塑模具。

本实用新型的自动脱螺纹注塑模具，包括定模板和动模板，动模板下面有底板，在定模板和动模板上分别设有定模镶块和动模镶块，在动模镶块和定模镶块之间形成制品型腔；在动模板上通过螺栓固定有垫板，动模板内位于垫板上面有小推板背板和小推板，螺杆的下端插入端板上的孔内，端板与底板固定连接，螺杆和端板之间设有下轴承，螺杆的上端连接有型芯加长杆，型芯加长杆上端接有螺纹型芯，螺纹型芯上端外侧有外螺纹，该外螺纹部分伸入到型腔内，在型芯加长杆和小推板背板、垫板之间设有上轴承，在型芯加长杆和垫板之间设有中间轴承，与螺杆相配的螺旋套与下顶出板和上顶出板固定连接；螺旋套与螺杆之间为非自锁状态。

所述的螺杆上端与型芯加长杆之间为插入式连接，螺杆上端插入型芯加长杆内，插入部分的断面呈方形，以防止相对转动；型芯加长杆与螺纹型芯之间通过连接螺栓固定连接。

本实用新型的自动脱螺纹注塑模具，安装时下顶出板与注塑设备的顶出移动机构相接，注塑后开模时，首先动模镶块下移，制品上位于定模镶块内的部分露出，同时注塑设备推动下顶出板上移，螺旋套上移，在螺旋套不旋转的情形下，螺杆转动，带动螺纹型芯转动，使螺纹型芯与制品之间的螺纹连接部分分离，达到螺纹型芯脱模的目的。具有结构简单、螺纹型芯脱模容易、制作成本低、开模后即可脱出螺纹型芯、提高工作效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的自动脱螺纹注塑模具，包括定模板15和动模板20，动模板20下面有底板21，在定模板15和动模板20上分别设有定模镶块14和动模镶块16，在动模镶块16和定模镶块14之间形成制品型腔。在动模板20上通过螺栓固定有垫板19，动模板20内位于垫板19上面有小推板背板18和小推板17。螺杆6的下端插入端板1上的孔内，端板1与底板21固定连接。螺杆6和端板1之间设有下轴承2。螺杆6的上端连接有型芯加长杆10，型芯加长杆10上端接有螺纹型芯12，螺纹型芯12上端外侧有外螺纹，该外螺纹部分伸入到型腔内。在型芯加长杆10和小推板背板18、垫板19之间设有上轴承9。在型芯加长杆10和垫板19之间设有中间轴承7，与螺杆6相配的螺旋套5与下顶出板3和上顶出板4固定连接。螺旋套5与螺杆6之间为非自锁状态，如果螺旋套5直线移动时，螺杆6会发生转动。

螺杆6上端与型芯加长杆10之间为插入式连接，螺杆6上端插入型芯加长杆10内，插入部分的断面呈方形，以防止相对转动。型芯加长杆10与螺纹型芯12之间通过连接螺栓固定连接。

本实用新型的自动脱螺纹注塑模具，安装时下顶出板3与注塑设备的顶出移动机构相接，注塑后开模时，首先动模镶块16下移，制品13上位于定模镶块14内的部分露出，同时注塑设备推动下顶出板3上移，螺旋套5上移，在螺旋套5不旋转的情形下，螺杆6转动，带动螺纹型芯12转动，使螺纹型芯12与制品13之间的螺纹连接部分分离，达到螺纹型芯12脱模的目的。具有结构简单、螺纹型芯12脱模容易、制作成本低、开模后即可脱出螺纹型芯、提高工作效率的优点。