[实用新型]一种热油长输管道仿真实验装置

说明书

一种热油长输管道仿真实验装置，包括并列设置的若干组干线仿真泵站，干线仿真泵站之间通过输油干管串联为闭合环道，任意两组干线仿真泵站之间的输油干管上设有用于收发清管球的收球装置和发球装置；任意两组干线仿真泵站之间的输油干管上通过支干线连接用于调节输油连续或间歇状态的支干线仿真泵站，输油干管的末端安装倒V型的有机玻璃管；各组干线仿真泵站的进出站均设有用于测量压力及温度的变送器，输油干管与第一干线仿真泵站相连的首端及末端分别设有用于采集流量的双转子流量计，变送器以及双转子流量计均连接PLC控制器；每个干线仿真泵站出站口的输油干管上通过出站调节阀实现流量及压力的调节，该装置与生产现场贴合密切，实用性强。

技术领域

本实用新型属于油气储运领域，具体涉及一种热油长输管道仿真实验装置。

背景技术

截至2017年初，我国原油长输管道总里程为2.6万公里，冷热油交替输送、多品种原油加剂改性长距离顺序输送等新术，已成功应用于我国原油管道的建设与运行。然而，由于国产原油存在高粘易凝的特点，使得加热输送依然是更为稳妥的输送方式。热油管道具有热力和水力参数耦合的特点，管道运行调度中明确各个参数间的相互影响和流动关系，掌握管道系统的运行规律，分析和处理管道系统的事故工况，提出合理的运行方案，保障管道安全、经济运行就显得至关重要。仿真环道实验是一种安全高效、针对性强的培训平台。

中国专利，CN200969181，公开日期为2007年10月31日，公开了《一种管道输油模拟装置》，该装置没有清管操作的设备和流程，也没有涉及翻越点的流程，与工程实际差异较大；中国专利CN106932215A，公开日期为2017年7月7日，公开了《一种模拟液体长输管道密闭输送的实验装置》，存在实验管道长度短，侧重教学和演示、限于等温输送工艺的模拟、对大落差管段下坡段压能超限无法解决、不能实现工程实际中沿线分输、接收等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题，提供一种热油长输管道仿真实验装置，通过流程切换，能够实现热油管道多工况运行，并且能对大落差下坡管段超限压实现能量回收，该装置能对长输管道进行仿真实验，与生产现场贴合密切，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型在结构上包括并列设置的若干组干线仿真泵站，干线仿真泵站之间通过输油干管串联为闭合环道，第一干线仿真泵站连接第一储油罐，第一储油罐的内部设置有电加热棒及稳流栅，其他干线仿真泵站上设置有带越站阀的压力越站管线，干线仿真泵站之间连接用于输送高压油流的站间串接管路；在任意两组干线仿真泵站之间的输油干管上设有用于收发清管球的收球装置和发球装置，收球装置和发球装置之间连接用于观察流动状态的有机玻璃管；在任意两组干线仿真泵站之间的输油干管上通过支干线连接用于调节输油连续或间歇状态的支干线仿真泵站，输油干管的末端安装倒V型的有机玻璃管；

各组干线仿真泵站的进出站处均设置有用于测量压力及温度的变送器，输油干管与第一干线仿真泵站相连的首端及末端分别设有用于采集流量的双转子流量计，所有的变送器以及双转子流量计均连接PLC控制器；每个干线仿真泵站包括两台离心油泵，分别为额定转速泵和变频调速泵；两台离心油泵通过阀门控制能够串、并联运行或互为备用独立运行；每个干线仿真泵站出站口的输油干管上通过出站调节阀实现流量及压力的调节；

干线仿真泵站之间的输油干管通过管架分层布置。

所述的支干线仿真泵站包括第二储油罐和第三储油罐，第三储油罐连接液力透平，液力透平并联有旁通管路，旁通管路上设有全流量调节阀；液力透平通过超速离合器连接离心油泵，离心油泵与超速离合器之间设置有转速扭矩仪，离心油泵连接电机，经离心油泵加压之后的油液分为两路，一路回流至第三储油罐，另一路输送至输油干管。

第一储油罐与第三储油罐为常压储罐，第二储油罐为预先充入氮气的高压稳压储油罐。

离心油泵连接输油干管的管路上设有过滤消气器及双转子流量计，第二储油罐连接干线仿真泵站出油并经设有过滤消气器及双转子流量计的管路连接离心油泵。