[实用新型]一种铝酸钙粉生产用辊压装置

说明书

本实用新型涉及一种铝酸钙粉生产用辊压装置。酸钙粉生产用辊压装置包括初辊压机，初辊压机包括机架，机架内设置有两个相对设置的用于将原料辊压成粉状的辊子，机架上还设有用于驱动辊子动作的驱动电机，用于与调整两个辊子之间的间距的液压装置，所述初辊压机具有出料口，所述出料口处设置有用于分离粗料和细料的粉料过滤板，所述粉料过滤板连接有辅助辊压机，所述机架上还设有用于驱动粉料过滤板翻转而将粗料输送至辅助辊压机的翻转电机用以解决单个辊压机的生产成本增加，生产效率降低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种铝酸钙粉生产用辊压装置。

背景技术

铝酸钙粉的主要成份是二铝酸钙(CaO•2A1₂0₃)和一铝酸钙(CaO•A1₂0₃)的混合物。铝酸钙粉的原料是由石灰石和高岭土组成，高岭土与石灰石分别经过粉磨机破碎后进入回转窑高温煅烧，形成的烧结物质经过粉磨后则制成铝酸钙粉。铝酸钙粉主要作为聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂和耐火浇注料的原料，现己被广泛应用于化工、环保、污水处理等领域。

辊压机(高压辊磨机)是在二十世纪末研制、开发的最新一代建材水泥、冶金矿山、化工等行业用破碎粉磨专用的新技术、新设备，被世界各国公认为是先进的节能型设备，并在世界范围内取得了迅速的推广应用。它能在极低能源消耗和运行成本下，实现物料成品产量的大幅度提高:而且它具有处理量大、占地面积小、设备结构紧凑以及组件对运输和安装条件的要求较低等优点。在对铝酸钙粉原料的粉磨破碎过程中，粉磨机的电耗占总电耗的60~70%，高能耗，低效率是建材水泥、冶金矿山、化工等行业的老大难问题，严重阻碍着企业经济效益的提升和生产规模的大型化。由于粉磨机理的改变，辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低20~60%，间接的提高了企业的收益。然而，辊压机也有一些缺点，辊压过程中由于辊压机仅仅能对原料进行一次辊压，导致辊压后的粉料的细度可能无法满足生产要求，需要再次辊压，这会导致辊压机的生产成本增加，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，生产成本低的铝酸钙粉生产用辊压装置。

本实用新型的铝酸钙粉生产用辊压装置技术方案是这样实现的：铝酸钙粉生产用辊压装置包括初辊压机，初辊压机包括机架，机架内设置有两个相对设置的用于将原料辊压成粉状的辊子，机架上还设有用于驱动辊子动作的驱动电机，用于与调整两个辊子之间的间距的液压装置，所述初辊压机具有出料口，所述出料口处设置有用于分离粗料和细料的粉料过滤板，所述粉料过滤板连接有辅助辊压机，所述机架上还设有用于驱动粉料过滤板翻转而将粗料输送至辅助辊压机的翻转电机。

更进一步的，粉料过滤板为背向辊子向下凸设的弧形板，弧形板上设有过滤网。

更进一步的，所述初辊压机的出料口与辅助辊压机的出料口相互连通。

更进一步的，所述初辊压机的两个辊子中的一个为主动辊，另一个为从动辊，主动辊和从动辊之间通过齿轮啮合传动。

更进一步的，所述初辊压机的辊子上设有温度传感器。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：相比于现有技术，本实用新型所涉及的铝酸钙粉生产用辊压装置，通过初辊压机包括机架，机架内设置有两个相对设置的用于将原料辊压成粉状的辊子，机架上还设有用于驱动辊子动作的驱动电机，用于调整两个辊子之间的间距的液压装置，所述初辊压机具有出料口，所述出料口处设置有用于分离粗料和细料的粉料过滤板，所述粉料过滤板连接有辅助辊压机，所述机架上还设有用于驱动粉料过滤板翻转而将粗料输送至辅助辊压机的翻转电机，从而能够将初辊压机生产的粉料通过粉料过滤板区分粒度，将细料排出，将粗料通过粉料过滤板输送至辅助辊压机内，并通过辅助辊压机辅助将粗料再次辊压，结构比较简单，而且粒度满足要求。

附图说明