[实用新型]对陶瓷原料中的含泥物料进行提纯的系统

说明书

一种对陶瓷原料中的含泥物料进行提纯的系统，在化浆机的浆液输出口设有第一容器，第一容器设有溢流口，浆液与浆液中的杂质可经过溢流口从第一容器的上部溢流出来；在第一容器的旁边设有杂质过滤器，在杂质过滤器的输出口设有第二容器，第一容器的底部连接有固体料输送机，固体料输送机的输入口与第一容器的底部连通，固体料输送机具有带动沉淀杂质向上爬升的上升坡段。本实用新型的优点是，所述溢流口能够使浆液中的漂浮杂质和沉淀杂质首先得到分离，固体料输送机能够使分离出来的沉淀杂质经过向上爬升的过程，减少分离出来的沉淀杂质所附带的浆液，使得沉淀杂质中的大量碎石能够适合于回收利用，同时也节省了运输和丢弃无用的碎石所花费的成本。

技术领域

本实用新型涉及墙地砖等陶瓷产品的原料加工设备，尤其涉及将陶瓷原料中的含泥物料化成料浆后再提纯的设备。

背景技术

在陶瓷产品的生产过程中，需要对陶瓷原料中的含泥物料进行提纯，以滤除含泥物料中的杂质。现有的对含泥物料进行提纯的方法，是将含泥物料与水混合搅拌化成浆液，然后用滤网滤除浆液中的杂质。然而，含泥物料的主要来源是泥土，其中往往含有很多以树枝、草根为主的漂浮杂质，同时又会含有很多以碎石为主的沉淀杂质。现有的提纯处理方法存在以下缺陷：1、分离出来的碎石和树枝混杂在一起，难以对碎石进行二次分离回收，这样就造成资源的浪费，而且运输和丢弃无用的碎石还需要另外花费成本。2、用滤网分离出来的杂质仍然会附着较多的浆液，杂质呈粘糊状，这种粘糊状的杂质不便于清理和运输，增加了废料处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对陶瓷原料中的含泥物料进行提纯的系统，该系统使得化浆过程分离出来的碎石能够适合于回收利用。

本实用新型是这样实现的：对陶瓷原料中的含泥物料进行提纯的系统，包括将含泥物料与水混合搅拌化成浆液的化浆机，在化浆机的浆液输出口设有第一容器，由第一容器装载从化浆机输出的浆液，第一容器设有溢流口，浆液与浆液中的杂质可经过溢流口从第一容器的上部溢流出来；在第一容器的旁边设有杂质过滤器，由杂质过滤器承接从第一容器溢流出来的浆液并分离出浆液中的杂质；在杂质过滤器的输出口设有第二容器，由第二容器装载经过杂质过滤器过滤的浆液；第一容器的底部连接有固体料输送机，固体料输送机的输入口与第一容器的底部连通，由固体料输送机从第一容器的底部带出位于浆液下层的沉淀杂质，固体料输送机具有带动沉淀杂质向上爬升的上升坡段。

优选地，所述固体料输送机是刮板输送机或者螺旋输送机。

优选地，在所述固体料输送机的输出口的下方设有第三容器，由第三容器装载从固体料输送机输出的沉淀杂质，在第三容器与所述第二容器之间连接有输料管，在第三容器内设有滤网，由该滤网过滤出第三容器中的沉淀杂质所附带的浆液，过滤出来的浆液可经输料管流至所述第二容器。

优选地，在所述固体料输送机的输出口与所述第三容器之间设有多级过滤器，由多级过滤器对所述固体料输送机输出的沉淀杂质进行过滤，在多级过滤器中，前一级过滤的筛下物作为后一级过滤的过滤对象，所述第三容器设有多个，每一级过滤的筛上物以及最后一级过滤的筛下物分别由不同的所述第三容器装载。

优选地，在所述第一容器内设有上、下两层搅拌叶，由搅拌叶搅动所述第一容器中的浆液。

本实用新型的优点是，第一容器的溢流口能够使化浆机输出的浆液中的漂浮杂质和沉淀杂质首先得到分离，固体料输送机能够使分离出来的沉淀杂质经过向上爬升的过程，减少分离出来的沉淀杂质所附带的浆液，使得沉淀杂质中的大量碎石能够适合于回收利用，避免资源浪费，同时也节省了运输和丢弃无用的碎石所花费的成本。另一方面，对于树枝、草根、塑料袋等漂浮杂质，在第一容器的溢流口已经与碎石分离，因此对这些废料处理也变得容易得多。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式