[实用新型]一种五金加工用钢板表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种五金加工用钢板表面打磨装置，包括底板，所述底板的两侧分别固定连接有竖直板和立板，竖直板和立板相互垂直，竖直板靠近立板的一侧连接有气缸和轨道板，气缸位于轨道板远离立板的一侧，气缸的输出轴固定连接有立柱，立柱竖直设置，且立柱的柱体外侧套设有滑动套筒，轨道板的板体上开设有轨道槽，轨道槽内滑动连接有导向杆，导向杆的两端均固定连接有平行限位板，平行限位板的一侧与滑动套筒固定连接，所述平行限位板远离滑动套筒的一侧固定连接有安装板。本实用新型使得能够通过机械代替人力，极大的节省了人力，并极大的提高了生产效率，打磨效果更好，满足了人们在生产生活汇总的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用钢板表面打磨装置。

背景技术

现有的五金用钢板在进行表面打磨时，常常是通过人工来实施，极为耗费人力，且效率较低，且五金加工用的钢板的表面常常并不是线性或平板形结构，更加使得人们在打磨时效率降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用钢板表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工用钢板表面打磨装置，包括底板，所述底板的两侧分别固定连接有竖直板和立板，竖直板和立板相互垂直，竖直板靠近立板的一侧连接有气缸和轨道板，气缸位于轨道板远离立板的一侧，气缸的输出轴固定连接有立柱，立柱竖直设置，且立柱的柱体外侧套设有滑动套筒，轨道板的板体上开设有轨道槽，轨道槽内滑动连接有导向杆，导向杆的两端均固定连接有平行限位板，平行限位板的一侧与滑动套筒固定连接，所述平行限位板远离滑动套筒的一侧固定连接有安装板，安装板远离轨道板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴传动连接有打磨轮盘，底板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有夹板，立板的一侧转动连接有双向螺纹杆，夹板的板体上开设有螺纹通孔且分别与双向螺纹杆螺纹连接，旋钮与立板之间设置有定位销。

优选的，所述滑动套筒竖直滑动套设在立柱的柱体外侧。

优选的，所述打磨轮盘与夹板相互垂直。

优选的，所述立板远离轨道板的一侧开设有卡洞，旋钮的板体上开设有圆孔，定位销的一端卡设在卡洞内，另一端延伸至旋钮远离立板的一侧。

优选的，所述平行限位板与轨道板相互平行，且滑动接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、竖直板、立板、气缸、轨道板、立柱、滑动套筒、平行限位板、导向杆、安装板、转动电机、打磨轮盘、滑板、夹板、双向螺纹杆、旋钮和定位销，以及各部件之间的相互协作，使得能够通过机械代替人力，极大的节省了人力，并极大的提高了生产效率，打磨效果更好，满足了人们在生产生活汇总的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金加工用钢板表面打磨装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金加工用钢板表面打磨装置的侧视剖面结构示意图。

图中：1底板、2竖直板、3立板、4气缸、5轨道板、6立柱、7滑动套筒、8平行限位板、9导向杆、10安装板、11转动电机、12打磨轮盘、13滑板、14夹板、15双向螺纹杆、16旋钮、17定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。