[实用新型]一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道

说明书

本实用新型涉及一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道，包括方形甬道，方形甬道的上方两端分别设有第一进风整流器和第二进风整流器，方形甬道的中部两侧分别设有第三进风整流器，第三进风整流器的上方设有第一加热器，第三进风整流器的下方设有第二加热器，本实用新型能够提供均匀的风速、均匀恒定的温度，从而避免了并丝现象等问题，提高了高强丙纶长丝的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高强丙纶长丝生产中用到的装置，具体是指一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道。

背景技术

众所周知，丙纶具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性，在丙纶长丝的生产过程中，纺丝甬道是需要用到的一个重要装置，纺丝甬道是丝的形成过程，也是熔剂的挥发和回收过程，熔剂的挥发条件是影响纺丝状况和产品质量的重要因素。

丝线在行进过程中受到风向不正、风速不均、温度不均和恒温不良等因素的影响，会出现并丝现象等问题，严重影响丝线的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道，能够提供均匀的风速、均匀恒定的温度，从而避免了并丝现象等问题，提高了高强丙纶长丝的质量。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道，包括方形甬道，方形甬道的上方两端分别设有第一进风整流器和第二进风整流器，方形甬道的中部两侧分别设有第三进风整流器，第三进风整流器的上方设有第一加热器，第三进风整流器的下方设有第二加热器。

所述第一进风整流器、第二进风整流器的上方分别设有进风装置，进风装置包括进风管路，进风管路的端部设有连接座，连接座的下部设有4个进风支管，进风支管的末端设有第二出风口。

所述进风支管的下部设有若干间隔均匀的第一出风口，第一出风口具有喇叭形的扩口。

所述扩口截面与进风支管的夹角为60度。

所述第二加热器的下方设有上回风口，上回风口的下方设有下回风口，上回风口、下回风口通过回风管路连通后接第三进风整流器。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本实用新型能够提供均匀的风速、均匀恒定的温度，从而避免了并丝现象等问题，提高了高强丙纶长丝的质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高强丙纶长丝生产用纺丝甬道的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中高强丙纶长丝生产用纺丝甬道的进风装置的结构示意图。

图中，1-方形甬道；2-第一进风整流器；3-第二进风整流器；4-第一加热器；5-第三进风整流器；6-第二加热器；7-上回风口；8-下回风口；9-回风管路；10-丝线；11-进风管路；12-连接座；13-进风支管；14-第一出风口；15-第二出风口。

具体实施方式

实施例，如附图1和附图2所示，一种高强丙纶长丝生产用纺丝甬道，包括方形甬道1，方形甬道1的上方两端分别设有第一进风整流器2和第二进风整流器3，方形甬道1的中部两侧分别设有第三进风整流器5，第三进风整流器5的上方设有第一加热器4，第三进风整流器5的下方设有第二加热器6，第二加热器6的下方设有上回风口7，上回风口7的下方设有下回风口8，上回风口7、下回风口8通过回风管路9连通后接第三进风整流器5；

第一进风整流器2、第二进风整流器3的上方分别设有进风装置，进风装置包括进风管路11，进风管路11的端部设有连接座12，连接座12的下部设有4个进风支管13，4个进风支管13通过连接座12与进风管路11连通，进风支管13的末端设有第二出风口15，进风支管13的下部设有若干间隔均匀的第一出风口14，第一出风口14具有喇叭形的扩口，扩口截面与进风支管13的夹角为60度，第二出风口15与第一出风口14的结构一样。