[实用新型]一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具

说明书

本实用新型是一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具，其结构包括底板，轴承座，转动轴，锁定螺母，钻套，钢珠，手柄，弹簧，轴承；其中，底板上表面与轴承座下表面相接，轴承座内部设置有竖直方向的弹簧腔，弹簧位于弹簧腔内，钢珠位于弹簧的顶部，轴承座上设置有斜面孔，转动轴穿过斜面孔并贯穿轴承座的左右，转动轴的顶部露出轴承座的右侧，转动轴的尾部露出轴承座的左侧，转动轴的顶部有锁定螺母，转动轴的尾部与手柄相接，转动轴的侧面有个等分凹槽，等分凹槽的位置正好与钢珠相对应，钻套位于轴承座的顶部。优点：方便对工件的固定、定位，方便钻出所需要的斜孔。

技术领域

本实用新型涉及夹具设计领域，具体涉及的是一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具。

背景技术

等分斜孔，由于加工要求复杂（见附图1）通常一般利用分度器调整角度后再进行分度钻削加工，来完成工件的整个加工工序，中间需要进行很多数据的测量；这种加工方式即费时费力，又满足不了零件的工艺要求；在这种生产方式下，还存在诸多问题例如：工件小，三爪卡盘装夹不方便，容易变形，很难对工件准确定位，生产耗时耗力，生产效率低下等；也很难钻出满意的。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具，其目的旨在提供一种操作方便的适用于阀座斜孔加工的钻模夹具。

本实用新型的技术解决方案：一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具，其结构包括底板 1，轴承座2，转动轴3，锁定螺母4，钻套5，钢珠6，手柄7，弹簧8，轴承9；其中，底板 1上表面与轴承座2下表面相接，轴承座2内部设置有竖直方向的弹簧腔，弹簧8位于弹簧腔内，钢珠6位于弹簧8的顶部，轴承座2上设置有斜面孔，转动轴3穿过斜面孔并贯穿轴承座2的左右，转动轴3的顶部露出轴承座2的右侧，转动轴3的尾部露出轴承座2的左侧，转动轴3的顶部有锁定螺母4，转动轴3的尾部与手柄7相接，转动轴3的侧面有4个等分凹槽，等分凹槽的位置正好与钢珠6相对应，钻套5位于轴承座2的顶部。

本实用新型的优点：

1）方便对工件的固定、定位，方便钻出所需要的斜孔；

2）结构简单、合理、安装维护方便；

3）成本低可靠性强，使用寿命长等特点；

4）同时在很大的程度上限制了工件自由度，很大程度上保证了零件加工所要求的工艺要求。

附图说明

附图1是本实用新型中背景技术部分的产品示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的立体结构示意图。

附图中1是底板，2是轴承座，3是转动轴，4是锁定螺母，5是钻套，6是钢珠，7是手柄，8是弹簧，9是轴承，10是螺钉孔，a是工件。

具体实施方式

一种适用于阀座斜孔加工的钻模夹具，其结构包括底板1，轴承座2，转动轴3，锁定螺母4，钻套5，钢珠6，手柄7，弹簧8，轴承9；其中，底板 1上表面与轴承座2下表面相接，轴承座2内部设置有竖直方向的弹簧腔，弹簧8位于弹簧腔内，钢珠6位于弹簧8的顶部，轴承座2上设置有斜面孔，转动轴3穿过斜面孔并贯穿轴承座2的左右，转动轴3的顶部露出轴承座2的右侧，转动轴3的尾部露出轴承座2的左侧，转动轴3的顶部有锁定螺母4，转动轴3的尾部与手柄7相接，转动轴3的侧面有4个等分凹槽，等分凹槽的位置正好与钢珠6相对应，钻套5位于轴承座2的顶部。

所述底板1的上表面与轴承座2的下表面固定相接。

所述底板1的边沿处有竖直方向的螺钉孔10，方便使用时将底板1安装在钻床的工作台上。