[实用新型]一种平板机橡胶硫化成型模具单向通气阀

说明书

本实用新型公开了一种平板机橡胶硫化成型模具单向通气阀，包括上压板、回位弹簧、密封块、入料模、内六角螺栓、螺母、通气阀、入料孔和通气孔。本实用新型的有益效果是：装置内部的上压板、密封块、下压板采用优质模具钢材料，回位弹簧采用65Mn材料，内六角螺栓、螺母为标准件，采用优质碳素钢材料，所有零件均经过回火处理，保证在室温至250℃之间，反复升降温的环境下可以长期使用，不会变形或断裂。内六角螺栓与轴孔之间保持适当间隙，使活动部件滑动灵活。密封块与上压板通过锥面高精度接触配合，保证在合模状态下，模具组具有足够的密封性，在开模状态下，又具有良好的通气性。

技术领域

本实用新型涉及一种通气阀，具体为一种平板机橡胶硫化成型模具单向通气阀，属于模具技术领域。

背景技术

现有平板机硫化成型模具的上压板没有通气机构，使用时直接与入料模的料槽接触配合。当完成橡胶硫化成型工序后，入料模的入料孔、上压板与入料模之间的间隙都充满橡胶，开模时，上压板与入料模相对反向运动，导致料槽内形成真空，模具分离困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的平板机硫化成型模具的上压板当完成橡胶硫化成型工序后，入料模的入料孔、上压板与入料模之间的间隙都充满橡胶，开模时，上压板与入料模相对反向运动，导致料槽内形成真空，模具分离困难的问题而提供一种平板机橡胶硫化成型模具单向通气阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种平板机橡胶硫化成型模具单向通气阀，包括上压板、入料模和通气阀，所述上压板底部安装入料模，所述入料模上设置若干个入料孔，所述上压板中部安装通气阀，所述通气阀内部预留孔处安装内六角螺栓，所述内六角螺栓一侧安装回位弹簧，且所述内六角螺栓上安装螺母，所述内六角螺栓底部安装密封块，且内六角螺栓两侧均设置有通气孔。

优选的，所述内六角螺栓的规格与上压板中部的预留孔规格相适配。

优选的，所述内六角螺栓穿接在上压板内部的预留孔内部，且内六角螺栓底端穿接进入密封块内部。

优选的，所述螺母旋进内六角螺栓侧壁上的特定位置。

优选的，所述密封块为锥面结构，且上压板内部的预留孔底部为规格与密封块相适配的锥面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置内部的上压板、密封块、下压板均采用优质模具钢材料，回位弹簧采用65Mn材料，内六角螺栓、螺母为标准件，采用优质碳素钢材料，所有零件均经过回火处理，保证在室温至250℃之间，反复升降温的环境下可以长期使用，不会变形或断裂。内六角螺栓与轴孔之间保持适当间隙，使活动部件滑动灵活。密封块与上压板通过锥面高精度接触配合，保证在合模状态下，模具组具有足够的密封性，在开模状态下，又具有良好的通气性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型通气阀合模状态结构示意图；

图3为本实用新型通气阀开模状态结构示意图；

图中：1、上压板；2、回位弹簧；3、密封块；4、入料模；5、内六角螺栓；6、螺母；7、通气阀；8、入料孔；9、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1