[实用新型]一种减少凸台加工毛刺的模具

说明书

本实用新型公开了一种减少凸台加工毛刺的模具，包括模具外壳主体和模具槽主体，所述模具槽主体设置于模具外壳主体上，所述模具槽主体一侧延伸至模具外壳主体内腔，所述模具槽主体由第一模具槽、第二模具槽和第三模具槽构成，所述第二模具槽和第三模具槽分别设置于模具槽主体一侧两端。本实用新型通过倒角设置的倒角槽，使脱膜更加容易，同时在机械加工时，刀具切入与切出时不会产生毛刺或者减少毛刺的产生，并且利用装饰槽的设置，可以对产品进行美观处理，而且在不影响产品质量的情况下，可以达到减少资源的效果，同时结构简单，操作方便，可以有效的减少人工去除毛刺的工作量，节约了人力资源，从而达到本实用的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，特别涉及一种减少凸台加工毛刺的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

但是在模具进行注塑成型时，一般模具结构为了方便脱模，在凸台处均设计为圆角结构，但圆角较小，加工后圆角被去除，产生飞边毛刺，需人工清理。因此，发明一种减少凸台加工毛刺的模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少凸台加工毛刺的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少凸台加工毛刺的模具，包括模具外壳主体和模具槽主体，所述模具槽主体设置于模具外壳主体上，所述模具槽主体一侧延伸至模具外壳主体内腔，所述模具槽主体由第一模具槽、第二模具槽和第三模具槽构成，所述第二模具槽和第三模具槽分别设置于模具槽主体一侧两端，且第三模具槽设置于第二模具槽顶端，所述第一模具槽一端和第三模具槽两侧均设置有凸台槽，所述凸台槽底端贯穿模具槽主体，且延伸至模具外壳主体内腔，所述凸台槽底部设置有倒角槽，所述倒角槽底端延伸至模具外壳主体内腔，且凸台槽与倒角槽呈一体化设置。

优选的，所述第一模具槽上设置有装饰槽，所述装饰槽设置于凸台槽一侧，所述装饰槽设置有多个，多个所述装饰槽底端贯穿模具槽主体，且延伸至模具外壳主体内腔，所述装饰槽形状可根据具体生产需要设置成不同形状。

优选的，所述模具槽主体外壁一侧设置有边角槽，所述边角槽一端贯穿第一模具槽一侧外壁，且延伸至第一模具槽内腔，所述第二模具槽顶部设置有圆台槽，所述圆台槽设置于第三模具槽底端。

优选的，所述倒角槽呈圆台设置，所述倒角槽的深度设置为2cm～4cm，所述倒角槽最大横截面不大于凸台槽最小横截面。

优选的，所述模具槽主体和边角槽拐角均通过磨圆处理，，且模具槽主体和边角槽内壁均设置为光滑结构。

优选的，所述模具外壳主体设置有2组，且2组所述模具外壳主体呈相互对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过倒角设置的倒角槽，使脱膜更加容易，同时在机械加工时，刀具切入与切出时不会产生毛刺或者减少毛刺的产生，并且利用装饰槽的设置，可以对产品进行美观处理，而且在不影响产品质量的情况下，可以达到减少资源的效果，同时结构简单，操作方便，可以有效的减少人工去除毛刺的工作量，节约了人力资源，从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内视结构示意图。

图3为本实用新型凸台槽剖面结构示意图。

图中：1模具外壳主体、2模具槽主体、3第一模具槽、4第二模具槽、5第三模具槽、6凸台槽、7倒角槽、8装饰槽、9边角槽、10圆台槽。