[实用新型]一种高效冷却型电炉

说明书

本实用新型公开了一种高效冷却型电炉，包括下箱座、外炉体、内炉体、撑脚、步进电机、行星轮和齿圈，所述撑脚侧面与外炉体焊接，所述撑脚下端与下箱座通过螺栓连接，所述内炉体与外炉体转动连接，且内炉体与外炉体上端通过滚动轴承连接，所述下箱座内部设有支架，所述支架上设有三个固定轴，所述步进电机与支架中心连接，所述步进电机的输出轴上设有太阳轮，所述行星轮与固定轴转动连接，内炉体下端设有空腔，空腔内设有环形槽，固定轴上端嵌于环形槽中支撑内炉体，齿圈与空腔内壁连接，所述太阳轮与行星轮啮合，所述行星轮与齿圈啮合，实现了电炉在加热状态时能保温，加热完毕后，炉体散热速度快，有效避免了因为炉体温度高而造成的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于电炉技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种高效冷却型电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉在加热工件时，希望对炉体进行保温操作，但是目前的电炉没有做到保温操作；加热完毕后，炉体冷却都是采用自然风冷，现在是在炉体下端开设散热孔，冷却速度慢，经常需要工人值班进行监测，避免因为车间内温度过高带来的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效冷却型电炉，实现了电炉在加热状态时能保温，加热完毕后，炉体散热速度快，有效避免了因为炉体温度高而造成的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效冷却型电炉，包括下箱座、外炉体、内炉体、撑脚、步进电机、行星轮和齿圈，所述撑脚侧面与外炉体焊接，所述撑脚下端与下箱座通过螺栓连接，所述内炉体与外炉体转动连接，且内炉体与外炉体上端通过滚动轴承连接，所述下箱座内部设有支架，所述支架上设有三个固定轴，所述步进电机与支架中心连接，所述步进电机的输出轴上设有太阳轮，所述行星轮与固定轴转动连接，所述内炉体下端设有空腔，所述空腔内设有环形槽，所述固定轴上端嵌于环形槽中支撑内炉体，所述齿圈与空腔内壁连接，所述太阳轮与行星轮啮合，所述行星轮与齿圈啮合。

优选的，所述外炉体上均匀设有多个散热窗一，所述内炉体上均匀设有多个散热窗二。

优选的，所述散热窗一和散热窗二尺寸相同。

优选的，所述撑脚为“T”字结构。

采用以上技术方案的有益效果是：该高效冷却型电炉，在加热前，需要炉体进行保温操作，减少热量散失，此时只要启动步进电机，步进电机的输出轴上的太阳轮通过行星轮驱动齿圈转动，齿圈带着内炉体转动一个角度，使内炉体上的散热窗二与外炉体上的散热窗一错位，使得内炉体遮挡住散热窗一，避免了内炉体内部温度的散失，保证加热效率，加热速度快，热量损失少；当加热完毕后，需要给炉体散热，此时启动步进电机，步进电机的输出轴上的太阳轮通过行星轮驱动齿圈转动，齿圈带着内炉体再转动一个角度，使内炉体上的散热窗二与外炉体上的散热窗一正对位，使得内炉体内的热量能够通过多个正对的散热窗一和散热窗二散到空气中，散热速度快，散热效率高，实现了电炉在加热状态时能保温，加热完毕后，炉体散热速度快，有效避免了因为炉体温度高而造成的安全隐患。

附图说明

图1是该高效冷却型电炉结构示意图；

图2是内炉体结构示意图；

图3是太阳轮、行星轮和齿圈装配结构示意图；

图4是图2中的A向视图；

其中：

1、下箱座；2、外炉体；3、内炉体；4、撑脚；5、步进电机；6、行星轮；7、齿圈；10、支架；10-1、固定轴；20、散热窗一；30、散热窗二；31、空腔；31-1、环形槽；50、太阳轮。

具体实施方式