[实用新型]用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道

说明书

本实用新型涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，包括连接头一、连接头二、密封圈三和卡箍结构，所述卡箍结构夹持在连接头一、连接头二之外且能将连接头一、连接头二卡紧并连接在一起，连接头一和连接头二之间设置有密封圈三，待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A和金属桶本体B内，所述卡箍结构包括上半卡箍、下半卡箍、嵌入槽和箍带收紧机构，上半卡箍的一端与下半卡箍铰接，上半卡箍的另一端通过箍带收紧机构与下半卡箍连接，上半卡箍和下半卡箍的内表面均设置有嵌入槽，嵌入槽将挡环A和挡环B卡紧并连接在一起。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，安装所需零部件少。

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，属于钢丝网骨架聚乙烯管材安装领域，具体用于1.0MPa及以下工作压力管材的快速连接。

背景技术

目前，公知的钢丝网骨架聚乙烯管材的连接方法主要为铁法兰盘连接、扣压卡箍连接、电熔连接。其中1.0MPa及以下工作压力管材因壁厚较薄，普遍使用电熔连接。铁法兰盘及扣压卡箍连接方法是通过铁法兰盘、螺栓、螺母及密封垫将两根管材连接在一起。电熔连接是通过对电熔套筒内埋设的线圈通电产生热量，使电熔套筒内壁、管材端口外壁材料熔融为一体，从而达到两根管材连接在一起的目的。铁法兰盘连接与扣压卡箍连接工序复杂，配套零部件数量较多，且安装时需使用扳手等相关工具进行安装固定，劳动强度大。而电熔连接需要对电熔套筒内壁、管材端口外壁氧化层处理后使用专用电熔焊机，设定相关参数进行焊接，且管材外层壁厚厚度对焊接质量尤为重要，因此对施工环境、施工人员技能水平及管材外层壁厚要求较高，且电熔套筒成本高，施工速度慢。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置和管道，以解决上述技术问题。

本实用新型所述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置，包括连接头一、连接头二、密封圈三和卡箍结构，所述卡箍结构夹持在连接头一、连接头二之外且能将连接头一、连接头二卡紧并连接在一起，连接头一和连接头二之间设置有密封圈三，所述连接头一包括金属桶本体A、挡环A、水纹线A和倒刺A，金属桶本体A的左端一体设置有挡环A，挡环A的端面上设置有水纹线A，金属桶本体A的内壁设置有倒刺A，连接头二包括金属桶本体B、挡环B、水纹线B和倒刺B，金属桶本体B的右端一体设置有挡环B，挡环B的端面上设置有水纹线B，金属桶本体B的内壁上设置有倒刺B，待连接的两节管路分别压装在金属桶本体A和金属桶本体B内，所述卡箍结构包括上半卡箍、下半卡箍、嵌入槽和箍带收紧机构，上半卡箍的一端与下半卡箍铰接，上半卡箍的另一端通过箍带收紧机构与下半卡箍连接，上半卡箍和下半卡箍的内表面均设置有嵌入槽，嵌入槽将挡环A和挡环B卡紧并连接在一起。

所述挡环A和挡环B的两侧分别均位于上半卡箍和下半卡箍内，密封圈三夹紧在挡环A和挡环B之间。

所述密封圈三包括密封环本体、金属板嵌入槽和金属板，密封环本体的外径上开设有金属板嵌入槽，金属板嵌入槽内嵌入有金属板。

所述金属板由金属弹性体制成。

所述箍带收紧机构包括螺杆、翼型螺母和U型开口，上半卡箍的一端设置有U型开口，螺杆一端一下半卡箍铰接，螺杆另一端穿过U型开口与翼型螺母螺纹连接。

所述金属桶本体B和金属桶本体A均为铁皮桶。

所述挡环A上设置有斜面A，挡环B上设置有斜面B，嵌入槽的截面均为等腰梯形，等腰梯形的两侧边分别与斜面A和斜面B相贴合。

所述嵌入槽的开口大于槽底。

所述卡箍结构为不锈钢材质。

本实用新型还公开一种管道，包括分别压装在连接头一内的钢丝网骨架聚乙烯管材A和压装在连接头二内的钢丝网骨架聚乙烯管材B以及上述的用于钢丝网骨架聚乙烯管材快速连接装置。