[实用新型]一种抽风罩

说明书

本实用新型公开了一种抽风罩，涉及生产设备技术领域，包括风罩、分风道和主风道，主风道的上端的外壁上焊接有环形的定位法兰，所述分风道设于主风道下端，且分风道与主风道连通，风罩设于分风道的下端，且风罩与分风道连通，风罩的开口朝下，分风道的内部设有风门，每个所述分风道的外壁上设有风门开合机构，本实用新型结构简单，配合炉体使用，使用灵活性较高，适合多个炉体同时锻造时使用，可有效的节约成本，降低空间占用率，且应用较为灵活。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种抽风罩。

背景技术：

煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。煅烧炉用直接或间接的热源，可用中温和高温连续处理批量材料，可保证加工过程中热源和产品隔离。

炉体在工作过程中，会产生大量的烟气和灰尘，为了不让烟气以及灰尘弥散在生产车间内，会在炉体的上方加设抽风罩，用于对烟气以及灰尘进行抽取，并由外接的设备进行后续的处理。

现有的抽风罩都是以单体的形式安装在主风道上，当涉及到多个炉体同时工作时，每个炉体上方都要设置对应的抽风罩和抽风系统，造成电能的浪费，给工作人员的组装、架设增加了工作量，需要设置多套支撑架来对其进行逐一安装，同时也占用了较多的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽风罩，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种抽风罩，包括风罩、分风道和主风道，所述主风道的上端的外壁上焊接有环形的定位法兰，所述分风道设于主风道下端，且分风道与主风道连通，所述风罩设于分风道的下端，且风罩与分风道连通，风罩的开口朝下，所述分风道的内部设有风门，每个所述分风道的外壁上设有风门开合机构，所述分风道的外壁上设有两条弧形的轨道，两条所述轨道的两个端部均设有凹槽，分风道的侧壁上设有通孔，通孔内装配有转动轴承，所述风门的侧端上设有转动轴，转动轴贯穿转动轴承的内圈并伸至分风道的外部，所述风门开合机构包括操作杆、U型杆、滚珠和升降器，所述操作杆设于转动轴的末端，且垂直于转动轴，所述操作杆镜像设有两个上下贯通的导向孔，U型杆的两端贯穿导向孔，升降器安装在操作杆的上端且升降器的升降端与U型杆紧固连接，所述滚珠安装在U型杆的下端，且滚珠可在轨道中滚动。

优选的，所述U型杆的两端设有限位块，所述U型杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与操作杆的下端面接触，且复位弹簧的下端与限位块的上端面接触，滚珠位于限位块的下方。

优选的，所述操作杆与分风道的风向垂直时，风门处于关闭状态，且所述操作杆与分风道的风向平行时，风门处于打开状态。

优选的，所述风门为一块金属板件。

优选的，所述风门和风门开合机构均设在一节与分风道可拆卸连接的过渡风道上，风门设于过渡风道的内部，风门开合机构设于过渡风道的外壁上。

本实用新型的优点在于：通过在主风道的下端设置多个分风道，可以同时对多个炉体进行抽风作业，多个分风道与同一主风道连通，减小了空间占用率，节约了能源，通过在每个分风道上设置风门和风门开合机构，可以根据实际生产的需要选择对应的风罩进行抽风作业，可单个单独作业，也可多个同时作业，提高了应用的灵活性，另外，在本实用新型中，风门开合机构的工作原理为：当风门处于完全打开状态时，操作杆与分风道的风向平行，此时升降器处于完全收缩状态，U型杆两端的滚珠伸至凹槽内，由凹槽进行限位，当需要关闭风门时，利用外部的供电设施来启动升降器的伸缩端伸长，这样滚珠就会从凹槽中“抽出”，然后手动转动操作杆使得操作杆转动90°，此时滚珠就会到达轨道另一端的凹槽的位置，然后再控制升降器的伸缩端收缩，这样滚珠就会伸至对应的凹槽中，这样操作杆与分风道的风向垂直，此时风门也与风向垂直，这样就将分风道“堵住”，实现关闭的作用。