[实用新型]一种边料回收注塑系统

说明书

本实用新型公开了一种边料回收注塑系统，包括注塑机、机边粉碎机、原料供应装置、阀控机构及吸料机构，阀控机构包括第一可控阀、第二可控阀及比例控制器，所述第一可控阀安装在所述原料供应装置与注塑机的注料口之间，第二可控阀安装在所述机边粉碎机的出口与注塑机的注料口之间，比例控制器控制所述第一可控阀和第二可控阀各自的阀门打开时间；注塑机的边料回收出口与机边粉碎机的入口连接，机边粉碎机的出口与注塑机的注料口连通，所述机边粉碎机与注塑机之间形成循环回路。本实用新型中的注塑机专门配置专用的机边粉碎机形成注塑‑回收‑注塑循环系统，并利用比例控制器控制注塑原料/粉料比例，结果精确，同时防止了不同粉料间的污染。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种边料回收注塑系统。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，包括橡胶注塑和塑料注塑，其过程包括：将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。而一般制成的塑料制品都带有边角料，需要对其进一步清理切除才能得到终成品。现有技术中一般对边角料进行回收再利用，由人工收集边料，然后集中在一台粉碎机上进行粉碎后再投入注塑机，由于统一集中粉碎，粉碎机切换频率较多。

然而，不同的产品边料的橡胶成分有所不同，现有技术的边料回收系统在不同批次边料粉碎之前，需要对边料粉碎机进行清理，浪费人力的同时，在一定程度上还是难以避免回收材料被污染的问题。

现有技术中至少存在以下问题：

1)切换边料时对粉碎机的清扫比较麻烦，浪费人力；

2)清扫不干净，导致回收利用时，后道工序产品不良率增加。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种边料回收注塑系统，所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种边料回收注塑系统，包括注塑机、机边粉碎机、原料供应装置、阀控机构及吸料机构，所述阀控机构包括第一可控阀、第二可控阀及比例控制器，所述第一可控阀安装在所述原料供应装置与注塑机的注料口之间，所述第二可控阀安装在所述机边粉碎机的出口与注塑机的注料口之间，所述比例控制器控制所述第一可控阀和第二可控阀各自的阀门打开时间；

所述注塑机的边料回收出口与机边粉碎机的入口连接，所述机边粉碎机的出口与注塑机的注料口连通，所述机边粉碎机与注塑机之间形成循环回路。

进一步地，所述机边粉碎机内设有粉碎机构、称重机构和控制单元，所述称重机构对进入机边粉碎机的待粉碎边料进行称重，并将称重结果发送至控制单元，所述控制单元根据所述称重结果配置所述粉碎机构的工作参数并控制粉碎机构工作。

进一步地，所述第一可控阀的输出侧与所述第二可控阀的输出侧汇集到输出总管。

进一步地，所述吸料机构为泵或者风机，所述吸料机构设置在所述输出总管与注塑机的注料口之间。

进一步地，所述机边粉碎机的出口通过粉料管道与所述第二可控阀的输入侧连通。

进一步地，所述原料供应装置通过原料管道与所述第一可控阀的输入侧连通。

进一步地，所述比例控制器包括设置面板，所述设置面板上设置有用于设置第一可控阀和第二可控阀打开时间的设置按钮。

进一步地，所述第一可控阀和第二可控阀为电动电磁阀。

进一步地，所述第一可控阀和第二可控阀为脉冲电磁阀。

进一步地，所述机边粉碎机的入口为漏斗状。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.回料不存在污染；

b.注塑产品品质得以保证；