[实用新型]一种自动控制的激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动控制的激光切割机，包括激光切割头，激光切割头包括激光镜腔和气体腔组，气体腔组包覆在激光镜腔外，气体腔组包括内气体腔和外气体腔，内气体腔的上端和外气体腔的上端贯通连接，外气体腔的下端与激光镜腔的下端贯通连接，内气体腔的下端设有进气管，进气管贯穿外气体腔延伸到激光切割头的外部，激光切割头的外部设有气体输送装置，气体输送装置包括储气罐、第一输气管道、第二输气管道和换热器,第一输气管道连通储气罐和换热器，第二输气管道连通换热器和激光切割头上的进气管。本实用新型重新设计了气体腔的结构，通过换热器将辅助气体降温从而达到同时冷却激光切割头和切割工件的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种自动控制的激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

由于激光所携带的功率密度较大，当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时，即使反射镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量，但是还是会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热。尤其是在激光头长时间工作时，会导致通光管温度升高，对聚焦透镜和反射镜造成损害。另一方面，激光是通过高能量达到工件切割的目的，在激光切割的过程中工件切割点附近也会存在一定的热变形。所以需要一种散热效率高的用于激光切割头和激光切割工件的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种自动控制的激光切割机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种自动控制的激光切割机，包括激光切割头，所述激光切割头包括激光镜腔和气体腔组，所述气体腔组包覆在激光镜腔外，所述气体腔组包括内气体腔和外气体腔，所述内气体腔的上端和外气体腔的上端贯通连接，所述外气体腔的下端与激光镜腔的下端贯通连接，所述内气体腔的下端设有进气管，所述进气管的出气端与内气体腔的下端连通，所述进气管贯穿外气体腔并延伸到激光切割头的外部，所述激光切割头的外部设有气体输送装置，所述气体输送装置包括储气罐、第一输气管道、第二输气管道和换热器，所述储气罐与第一输气管道的进气端连通，所述第一输气管道的出气端与换热器的进气端连通，所述换热器的出气端与第二输气管道的进气端连通，所述第二输气管道的出气端与进气管的进气端连通。

优选地，所述内气体腔的内部设有至少四组第一导流板，所述第一导流板环状均布于内气体腔的侧壁上，所述外气体腔的内部设有至少四组第二导流板，所述第二导流板环状均布于外气体腔的侧壁上。

优选地，所述第一输气管道的出气端与换热器的进气端连通处设有压力检测器，所述换热器的下方还设有冷却剂流入管，所述冷却剂流入管上设有流量控制阀，所述压力检测器与流量控制阀正反馈连接。

优选地，所述换热器为管壳式换热器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在激光切割头与储气罐连接的输气管上增设了换热器，使辅助气体在进入激光切割头之前经过冷却，低温的辅助气体能对激光切割头起到物理降温的作用；另一方面，低温辅助气体从激光切割头中吹出后不仅能出去切割工件上的碎渣，还能加速激光切割点处工件的冷却，减小工件的热变形，提高产品的质量；导流板的设置能优化气体流动路径，提高降温效果；通过正反馈连接的压力检测阀与流量控制阀在具体生产中能根据气体输送的情况来确定冷却剂的流量，使冷却剂的使用更合理。

附图说明

图1是本实用新型实施例激光切割头的剖视图；

图2是本实用新型实施例图1中A--A的截面图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；