[实用新型]一种压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具。压铸模具包括配合使用的定模和动模，以及顶出装置，所述定模和动模合模时，定模与动模之间具有型腔，所述顶出装置包括顶出杆和顶出板，所述定模上设置有与型腔相连的方形槽，所述方形槽连接一通槽，所述顶出板位于方形槽内，所述顶出杆位于通槽内，所述定模上设置有第一定位柱，所述动模上设置有第一定位柱对应的第二定位柱。本实用新型的压铸模具通过顶出杆和顶出板快速将型腔内的工件顶出，同时，在浇注之前，通过第一定位柱和第二定位柱进行合模，简单快速，提高了加工的精密度。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80% 的零部件都是依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。

压铸，或者称压力铸造，是一种金属铸造工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有技术中的压铸模具在完成产品后，将产品取出一般是通过顶出装置，但是现有的顶出装置在顶出产品时存在效率低，无法迅速顶出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种压铸模具，包括配合使用的定模和动模，以及顶出装置，所述定模和动模合模时，定模与动模之间具有型腔，所述顶出装置包括顶出杆和顶出板，所述定模上设置有与型腔相连的方形槽，所述方形槽连接一通槽，所述顶出板位于方形槽内，所述顶出杆位于通槽内，所述定模上设置有第一定位柱，所述动模上设置有第一定位柱对应的第二定位柱。

所述的一种压铸模具，所述第一定位柱上设置有凹槽，第二定位柱上设置有凹槽对应的凸起。

所述的一种压铸模具，所述顶出板四周设置有密封圈。

所述的一种压铸模具，所述密封圈具有内腔，所述密封圈上设置有充气口，充气口与内腔相连，所述充气口处设置有橡胶塞。

所述的一种压铸模具，所述橡胶塞为T型。

所述的一种压铸模具，所述顶出杆通过气缸驱动。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的压铸模具通过顶出杆和顶出板快速将型腔内的工件顶出，同时，在浇注之前，通过第一定位柱和第二定位柱进行合模，简单快速，提高了加工的精密度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是密封圈的结构示意图。

图中：1、定模，2、动模，3、型腔，4、顶出杆，5、顶出板，6、方形槽，7、通槽，8、第一定位柱，9、第二定位柱，10、凹槽，11、凸起，12、密封圈，13、内腔，14、充气口，15、橡胶塞，16、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。