[实用新型]一种卧式曲轴动平衡测试机构

说明书

本实用新型提供一种卧式曲轴动平衡测试机构，检测曲轴不平衡量大小，通过合适的方法将不平衡量去除。本实用新型包括：轴承、弹簧、转子、万向联轴器、驱动轴、相位基准发生器、传感器、校正平面分离器、测量电路、左角度、左量值、右角度和右量值指示器；转子支承在两轴承上，两个轴承分别通过两个弹簧与机座联接；驱动轴通过万向联轴器与转子相连；第一传感器、第二传感器分别于第一轴承和第二轴承相联接，与校正平面分离器连接，相位基准发生器、校正平面分离器与测量电路相连，第一测量电路与左角度、左量值指示器相连，第二测量电路与右角度、右量值指示器相连。本方案能产生的有益效果是：能够精确地检测出转子各个不平衡量的大小。

技术领域

本实用新型涉及一种机械精度测试机构，具体是一种卧式曲轴动平衡测试机构。

背景技术

柴油机曲轴是一种特殊的旋转机械，如果曲轴转动时会产生振动，这个振动会传递到柴油机的其他部件上，长期下去会对曲轴本身或者柴油机造成不小的损伤，而机械振动产生的最根本最直接的原因是“不平衡力”；机械的运动部分的质量如果具有加速度，根据力学中的达朗伯原理（质量为m的物体以加速度a运动时，该物体在加速度反方向上产生一个大小为ma的力，这个力称之为惯性力），该部分质量就会产生惯性力，这些惯性力在运动部件内部如果可以相互抵消，则对外部不会产生影响，机械就处于平衡状态，否则，惯性力就会直接或者间接作用机械自身，造成振动；为了避免振动，就需要改善机械运动部件的质量分布，消除不平衡力，这个过程就称为平衡；旋转机械的旋转部件在绕某个轴线旋转的时候，内部的各个质点会产生离心惯性力，如果离心惯性力相对于旋转轴对称分布，则可以相互抵消，机械内部没有“不平衡力”的存在，如果离心惯性力不对称分布，则机械内部有“不平衡力”存在，整个机械因此处于不平衡状态；造成旋转机械产生“不平衡力”的原因有很多，归纳如下：1）一些铸件或锻件，本身无法进行机械加工，而在制造成型的过程中，型芯中心线与旋转轴线不重合或者不对称；2）金属材料内部组织的不均匀，经过铸造、锻造等过程后，虽然进行了机械加工，保证了几何尺寸合乎要求，但由于内部密度不均匀，旋转时仍然会产生不平衡；3）部件在设计或制造上的限制，使得某些旋转机械的旋转部件不对称，造成不平衡；4）加工误差或者装配误差造成旋转部件之间有间隙存在，转动时由于各部件的间隙，造成不平衡；5）安装或者对旋转部件进行热处理时产生的内应力没有及时消除；6）旋转部件工作时受热变形，产生不平衡；从以上这些不平衡产生的原因可以看出，在制造和安装的时候完全消除机械系统的不平衡是很困难甚至是不可能的。本实用新型设计了一种卧式曲轴动平衡测试机构在工件制造安装完成之后，通过试验手段检测出其不平衡量的大小，进而根据工件自身特点，采用合适的方法，将不平衡量去除，使工件达到平衡，与现有的平衡机相比，本机构能够分别测试出转子左边和右边的不平衡量大小，测试结果更加精确，更利于消除机械系统的不平衡。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卧式曲轴动平衡测试机构，根据上述背景技术中所提到的问题，设计了本装置在曲轴制造安装完成之后，通过试验手段检测出其不平衡量的大小，进而根据工件自身特点，采用合适的方法，将不平衡量去除，使工件达到平衡。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种卧式曲轴动平衡测试机构包括：第一轴承、第一弹簧、转子、第二弹簧、第二轴承、万向联轴器、驱动轴、相位基准发生器、第一传感器、第二传感器、校正平面分离器、第一测量电路、第二测量电路、左角度指示器、左量值指示器、右角度指示器、右量值指示器；转子支承在第一轴承和第二轴承上，第一轴承和第二轴承分别通过第一弹簧和第二弹簧与机座联接；驱动轴连接着万向联轴器，万向联轴器与转子相连；第一传感器、第二传感器分别于第一轴承和第二轴承相联接，第一传感器、第二传感器与校正平面分离器连接，相位基准发生器分别与第一测量电路、第二测量电路相连，校正平面分离器分别与第一测量电路、第二测量电路相连，第一测量电路分别与左角度指示器、左量值指示器相连，第二测量电路分别与右角度指示器、右量值指示器相连。

驱动轴由电机通过皮带轮机构驱动。

本方案能产生的有益效果是：