[实用新型]一种全自动铜包铝线生产设备有效
申请号: | 201820435638.1 | 申请日: | 2018-03-28 |
公开(公告)号: | CN208147340U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 张东方;张翼 | 申请(专利权)人: | 江苏华旺新材料有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李明 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝杆表面 水洗装置 处理装置 生产设备 铜包铝线 拉拔油 铝线 本实用新型 拉拔装置 清洁装置 包覆焊接 光缆制造 环形吹风 生产效率 收线装置 残余的 污染层 氧化层 附着 拉伸 去除 清洗 溶解 保证 生产 | ||
1.一种全自动铜包铝线生产设备,至少包括铝线拉拔装置(1)、铝杆表面处理装置(2)、包覆焊接装置(3)和拉伸收线装置(4);所述铝线拉拔装置(1)对铝材进行拉拔处理,以获得所需直径的铝杆;所述铝杆表面处理装置(2)用于对铝杆表面的氧化层和污染层进行处理;所述包覆焊接装置(3)用于将金属铜无缝的包覆于铝杆表面,并将包覆完成的铜包铝结构输送至所述拉伸收线装置(4)处,完成线材的拉伸和收集;
其特征在于,所述铝线拉拔装置(1)采用水溶性拉拔油,所述铝杆表面处理装置(2)包括水洗装置和环风清洁装置(23),所述水洗装置用于对附着于所述铝杆表面的水溶性拉拔油进行溶解,所述环风清洁装置(23)设置于所述水洗装置下游,用于对经所述水洗装置清洗后的铝杆表面通过逆向环形吹风的方式去除铝杆表面的水分和残余的拉拔油。
2.根据权利要求1所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述包覆焊接装置(3)至少包括激光检测头和焊枪调节装置(32);
其中,所述激光检测头包括垂直于金属铜传送方向并列设置的3个激光发射器(31),所述激光发射器(31)同时工作;
位于中间位置的所述激光发射器(31)用于向待焊接的焊缝(6)处发送激光束,以检测所述焊缝(6)是否发生偏移,位于两侧的所述激光发射器(31)用于确定焊缝(6)的偏移方向,所述焊枪调节装置(32)用于根据所述激光检测头的检测结果适应性的调整焊枪(5)的横向位置。
3.根据权利要求1所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述水洗装置包括震荡水箱和喷淋装置,所述震荡水箱通过自身的震动对经过其内腔的铝杆表面进行清洗,所述喷淋装置用于对自所述震荡水箱清洗后的铝杆进行喷淋,以去除其表面残留的拉伸油。
4.根据权利要求3所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述震荡水箱包括长方体的箱体(21a),以及安装于所述箱体(21a)侧壁上的振动电机(21b),所述振动电机(21b)带动所述箱体(21a)往复振动,从而使得放置于所述箱体(21a)内的水产生震荡。
5.根据权利要求3所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述喷淋装置包括循环箱体(22a)、以及沿所述铝杆传播方向并列设置的至少两喷淋头(22b),所述喷淋头(22b)设置于所述循环箱体(22a)顶部,用于向穿设于其中的所述铝杆进行喷淋,所述循环箱体(22a)底部设置有水循环系统。
6.根据权利要求5所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述水循环系统内设置浓度检测传感器,用于感知循环水中拉伸油的浓度。
7.根据权利要求1所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述环风清洁装置(23)包括环形风腔(23a)和环形出风嘴(23b);
其中,所述环形风腔(23a)与惰性气体气源连接,所述环形出风嘴(23b)包括环形进风端和环形出风端,所述环形进风端与所述环形风腔(23a)的内环连接,所述环形出风端围绕所述铝杆的环形表面设置,所述环形出风嘴(23b)的出风方向与所述铝杆的行进方向相反,且二者间成30°~60°夹角。
8.根据权利要求7所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述环形出风端为聚拢型结构,用于增加出风速度。
9.根据权利要求2所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,焊枪调节装置(32)至少包括固定设置的两气缸(32a),两所述气缸(32a)的活塞杆端部分别与所述焊枪(5)关于焊缝(6)的两侧连接,所述焊枪(5)关于焊缝(6)的两侧还分别与固定设置的复位弹簧(32b)连接,所述复位弹簧(32b)平行于所述气缸(32a)的活塞杆设置。
10.根据权利要求1所述的全自动铜包铝线生产设备,其特征在于,所述拉伸收线装置(4)至少包括拉伸装置(41)和收线盘(42);所述拉伸装置(41)包括沿铜包铝线传送方向依次串联设置的至少两个拉伸机。
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