[实用新型]一种颗粒药剂的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒药剂的冷却装置，涉及药品加工设备技术领域，解决了现有设备冷却不均匀、药剂颗粒易结块的技术问题，其包括冷却装置主体，所述冷却装置主体顶部设置有药剂颗粒进口和湿热空气出口，所述冷却装置主体侧壁上设置有干燥空气进口，冷却装置主体的底部设置有药剂颗粒出口，所述冷却装置主体的顶部还固定连接有旋转电机，所述旋转电机的电机输出轴固定连接有旋转穿孔盘，所述药剂颗粒进口设置在旋转穿孔盘的上方。本实用新型通过旋转穿孔盘，使饲料均匀分布、延长药剂颗粒的下落时间，使药剂颗粒与干燥冷空气均匀接触，干燥彻底、均匀，避免粘连结块；适合颗粒药剂的干燥冷却使用。

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，更具体的是涉及一种颗粒药剂的冷却装置。

背景技术

粉碎，是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作方法，是药品加工过程中的最主要的工序之一，是影响药剂质量、产量、电耗和加工成本的重要因素。混合，就是各种药剂经计量配比后，在外力作用下将各种物料组分互相掺合，使其均匀分布的一种操作。制粒，是指通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成颗粒状药品中间体的过程。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的药剂，利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒状态。

制粒后的颗粒需要进行冷却干燥，冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块，冷却后的物料应与室温一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种冷却彻底、冷却均匀、药剂颗粒不易结块的颗粒药剂的冷却装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种颗粒药剂的冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体顶部设置有药剂颗粒进口和湿热空气出口，所述冷却装置主体侧壁上设置有干燥空气进口，冷却装置主体的底部设置有药剂颗粒出口，所述冷却装置主体的顶部还固定连接有旋转电机，所述旋转电机的电机输出轴固定连接有旋转穿孔盘，所述药剂颗粒进口设置在旋转穿孔盘的上方。其工作原理在于：药剂颗粒经旋转穿孔盘进入冷却装置主体，旋转穿孔盘在电机的驱动下进行旋转，将从药剂颗粒进口进入的药剂颗粒均分在旋转穿孔盘上，再从旋转穿孔盘上的孔洞下落到冷却装置主体中；下方的干燥冷空气从干燥空气进口通入，从顶部的湿热空气出口离开，在旋转穿孔盘均匀分散药剂颗粒的过程中，延长药剂颗粒的下落时间，即增加了湿热的药剂颗粒与干燥冷空气接触的时间。

进一步地，为了适应不同的安装位置，所述冷却装置主体顶部圆周位置共设置四个药剂颗粒进口，所述湿热空气出口设置在冷却装置主体顶部的中间位置。药剂颗粒进口设置在冷却装置主体顶部的边缘，便于提高冷却装置的安装灵活度。

进一步地，为了保护旋转穿孔盘不被下落的药剂颗粒带来的冲击力损坏，所述药剂颗粒进口下方套设有缓冲料斗。通过缓冲料斗缓冲药剂颗粒带来的冲击力，从而避免旋转穿孔盘被损坏，保障旋转穿孔盘对药剂颗粒的均匀分布能力。

进一步地，为了延长药剂颗粒在冷却装置主体中的停滞时间；分散从干燥空气进口通入的干燥空气，所述冷却装置主体内部设置有网架，所述网架与干燥空气进口的位置等高。

进一步地，湿热空气在离开冷却装置主体的过程中可能凝结成水珠，为了避免水分再次与药剂颗粒接触，所述湿热空气出口设置有过滤网，所述过滤网的安装方向与湿热空气出口方向成0°-30°倾斜。湿热空气与过滤网接触，既能吸附多余水分，又能阻难被湿热空气携带的饲料微小颗粒，避免饲料微小可以从冷却装置溢出，对造成人体造成损害。

进一步地，为了便于出料和及时传送出干燥冷却后的药剂颗粒，所述药剂颗粒出口为上大下小的锥形，所述药剂颗粒出口与出口螺旋传送机接触连接。

本实用新型的有益效果如下：