[实用新型]一种预制装配式叠合板节点处理构造

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种预制装配式叠合板节点处理构造，包括预埋套筒和外接钢筋，所述预埋套筒预埋在预制叠合板内，一端设置带孔塑料帽，另一端与预制叠合板外边缘齐平，所述预埋套筒通过带孔塑料帽，穿过板内钢筋，所述板内钢筋与预制叠合板外边沿平齐，所述板内钢筋与外接钢筋通过植筋胶固化连接，将外接钢筋与预制叠合板内的板内钢筋形成一体，增加预制叠合板根部的抗剪力，在提高施工进度和施工便捷程度方面效果明显。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及装配式预制叠合板施工过程中一种预制装配式叠合板节点处理构造。

背景技术

在预制装配式叠合板施工过程中，为了保证预制叠合板与现浇混凝土梁的有效连接，提高整体性能，在制作叠合板时在与混凝土梁节点处预留了锚固钢筋。但在实际施工中叠合板内预留的锚固钢筋与混凝土梁内的上层受力钢筋冲突，无法直接进行安装叠合板，只能采取一些复杂的非常规措施来进行施工，对端部的钢筋造成损伤，对叠合板根部的抗剪力造成损失，并且施工效率低，影响工程进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，施工方便，能保证叠合板根部抗剪力不损失、提高施工进度和施工便捷程度的一种预制装配式叠合板节点处理构造。

一种预制装配式叠合板节点处理构造，包括预埋套筒和外接钢筋，所述预埋套筒预埋在预制叠合板内，一端设置带孔塑料帽，另一端与预制叠合板外边缘齐平，所述预埋套筒通过带孔塑料帽，穿过板内钢筋，所述板内钢筋与预制叠合板外边沿平齐，所述板内钢筋与外接钢筋通过植筋胶固化连接。

优选的，所述带孔塑料帽的孔径与预制叠合板1的板内钢筋的直径相同。

优选的，所述预埋套筒采用镀锌钢管。

本实用新型的有益效果是：通过对预制叠合板节点的改进，保证了叠合板根部抗剪力不损失、提高了施工进度和施工便捷程度，具有较好的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图及具体实例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-预制叠合板、2-板内钢筋、3-预埋套筒、4-带孔塑料帽、5外接钢筋、6-植筋胶。

具体实施方式

如图1所示，一种预制装配式叠合板节点处理构造，包括预埋套筒3和外接钢筋5，预埋套筒3预埋在预制叠合板1内，一端设置带孔塑料帽4，另一端与预制叠合板1外边缘齐平，预埋套筒3通过带孔塑料帽4，穿过板内钢筋2，板内钢筋2与预制叠合板1外边沿平齐，板内钢筋2与外接钢筋5通过植筋胶6固化连接。

为了使得预制叠合板1在制作过程中混凝土不能灌入预埋套筒3内，本实施例中，优选的带孔塑料帽4的孔径与预制叠合板1的板内钢筋2的直径相同。

为了使得植筋胶6与预埋套筒3结合稳固，优选的预埋套筒3采用镀锌钢管。

具体施工过程为：

在预制叠合板1钢筋制作完毕后，将预制叠合板1与钢筋混凝土梁连接的一端的板内钢筋2插入预埋套筒3，预埋套筒3在预制叠合板1内侧一端采用带孔塑料帽4封堵，防止预制叠合板1在制作过程中混凝土灌入预埋套筒3内，预埋套筒3的另一端与预制叠合板1外边缘齐平。板内钢筋2穿入预埋套筒3的长度同预埋套筒3的长度。预埋套筒3的长度同外接钢筋5的植筋长度。预制叠合板1吊装到施工部位就位后，在预埋套筒3内注入植筋胶6，然后将锚入钢筋混凝土梁内的外接钢筋5插入预埋套筒3内，通过植筋6的固化作用将预制叠合板1内的板内钢筋2与外接钢筋5形成一体，提高预制叠合板1根部的抗剪力。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。